隔膜泵防汽蚀必须提高NPSHa，使NPSHagt;NPSHr可防止发生汽蚀的措施如下：
1、隔膜泵发生汽蚀时，应把流量调小或降速运行；
2、减小吸入损失hc，为此可以设法增加管径，尽量减小管路长度，弯头和附件等；
3、减小几何吸上高度hg（或增加几何倒灌高度）；
4、防止长时间在大流量下运行；
5、在同样转速和流量下，采用双吸泵，因减小进口流速、泵不易发生汽蚀；
6、隔膜泵吸水池的情况对泵汽蚀有重要影响；
7、对于在苛刻条件下运行的泵，为避免汽蚀***，可使用耐汽蚀材料。
气动隔膜泵在进行使用的过程中是一种以压缩空气为动力，在进行制作时其膜片往复变形会造成容积变的容积泵，在进行工作时其主要的原理近似于柱塞泵，泵不会过热：压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵工作时温度是降低的，无***气体排出。
隔膜泵其设计是在柱塞泵基础上得到了更大的改进，原理为用电动机带动活塞往复工作（注意，活塞并不直接接触涂料），再推动隔膜运动，将涂料吸收加压后推出，通过喷嘴喷向涂装物体，由于其活塞在防磨损的油中工作，工作环境大大优化，寿命大大提高，经过掺透硬化处理的活塞更是不易损坏，加上高分子材料制成的高抗绞隔膜更使 隔膜泵寿命进一步提高。运行可靠是隔膜泵的又一长处，故障率极底，对电压要求底，对环境要求底，维修容易，维修费用仅为柱塞泵的五分之一左右。
气动隔膜泵的结构
气动隔膜泵主要由气动马达、液盖、隔膜总成、球阀总成、进出水管、消声器等部件组成。
1、气动马达：主要由马达本体、主阀、换向阀组成。变压部分是将压缩空气的能量转化为往复动能的装置，对于隔膜泵来说是蕞基本也是蕞重要的部分。主要结构如下：
气动隔膜泵的工作原理、结构、常见故障及处理
2、液盖：与机体（或空气罩）结合形成空腔。
3、膜片、膜片和O形圈由膜片和O形圈组成。隔膜将空腔分为空气腔和流动室。隔膜总成在气马达的作用下来回移动，形成气室与液室之间的压差。
4、球阀总成：由球阀、球座及相应的O形圈组成。它起到止回阀的作用。
5、进、出液管：仅作泵体进出液的管道。
6、消声器：泵运行引起的起飞和降落噪音低。
气动隔膜泵使用时需要几个压力
很多用户都不了解气动隔膜泵的气源压力不能超过多少，其实气动隔膜泵的气源压力为1~0.7Mpa，根据您当前需要的流量进行调节压力大小，压力越大流量越大，反之压力越小流量越小，气动隔膜泵的工作压力为0.7MPa。如果气动隔膜泵的气源压力超出0.7Mpa气动隔膜泵将会出现膜片破列导致液体泄漏的现象,甚至有可能造成***事故。气动隔膜泵工作时，不得低于要求零部件的工作压力。
气动隔膜泵必须使用符合设备接触液体部件要求的流体和溶剂。应参阅设备说明中的技术数据部分的内容，并了解制造商有关流体和溶剂的警告。?在压力铝制设备中，不能使用三氯***，其它卤化溶剂或含有这类溶剂的液体，否则会导致有暴炸可能的化学反应。?气动隔膜泵在使用中每日应检查设备，如果有任何磨损或损坏的零件，应立即更换或修理。
