




催化燃烧废气处理设备主要部件:
1、?活性碳吸附床:?
?吸附系统采用二个吸附床并联而成,为了节省占地面积,二个吸附床上下叠放。??由于脱附再生时活性碳床内有高温气体,所以吸附床采用双层隔热保温措施。?
3、?活性碳:?
?吸附活性碳选用蜂窝状活性碳。?活性碳的规格:100×100×100??蜂窝状活性碳比表面积大。??蜂窝状活性碳流体阻力小。??蜂窝状活性碳对漆雾不敏感。?活性碳填充量:活性碳的质量和数量?决定着废气处理设备净化效率的高低,所以要在保证合格排放的基础上,合理配置活性碳的填充量。
5、?通风管道、阀门、风机?
所有连接管道均选用碳钢板制作。?所有管道的管内流速控制在10-15米/秒。?


?催化燃烧法应用中的防范措施
催化燃烧法处理VOCs的过程中, 存在如下几种安全隐患:活性炭吸附—脱附—催化燃烧法中有活性炭起火的现象。
活性炭起火现象及防范措施
在前期的VOCs富集过程中, 由于活性炭着火点较低而脱附温度过高,当对吸附饱和的活性炭进行脱附处理时,会由于脱附箱体内温度过高导致活性炭着火。
解决该问题可以从两个方面着手:一是采用着火点高的活性炭;二是严格控制脱附温度,使其远低于活性炭着火点。因此可采取如下措施:严格控制脱附温度,选择质量好的脱附温度传感器,浓碱水资源化回用价格,尽可能在活性炭吸附箱合适位置安装两个温度传感器;在PLC 编程中加入脱附温度超温时停附程序;同时要防患于未然,浓碱水资源化回用厂,在活性炭吸附箱上方增加消防水管并连结烟气报警及自动喷淋装置,以防意外。

催化燃烧装置一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行,浓碱水资源化回用报价,应便于操作,维修方便,浓碱水资源化回用,便于装卸催化剂。
在进行催化燃烧的工艺设计时,应根据具体情况,对于处***量较大的场合,设计成分建式流程,即预热器、反应器***装设,其间用管道连接。对于处***量小的场合,可采用催化焚烧炉,把预热与反应组合在一起,但要注意预热段与反应段间的距离。
催化燃烧过程的热平衡:催化燃烧是放热反应,放热量的大小取决于有机物的种类及其含量。依靠废气燃烧的反应热,维持催化燃烧过程持续进行是蕞经济的操作方法,而能否以自热维持体系的正常反应,则取决于燃烧过程的放热量、催化剂的起燃温度、热量回收率、废气的初始温度。


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