管道支架的设置对于管道设计来说是一项极为重要的工作，正确的支架设置可以满足管道强度和钢度的需要，同时能够有效的降低管道对机械设备产生较大的附加载荷，防止因管道的震动，位移等原因造成的***、等事故的发生，这样 就可以有效的保护管道和设备管口，保障化工装置的正常生产运行。管道支架位置的确定主要考虑下列几点：
1.承重架距离应不大于支架的间距，有压力脉动的管道，要按所要求的管道固有频率来决定 支架的间距，避免发生共振。
2.尽量利用已有的土建结构的构件支撑，及在管廊的梁柱上支撑，结合a的间距考虑。
3.做柔性分析的管道，支架位置根据分析决定，并考虑支撑的可能性。
4.在垂直管段弯头附近，或在垂直段以上做承重架，垂直段长时，可在下部增设导向架。
5.在集中荷载大的管道组成件附近设承重架。
6.尽量使设备接口的受力减小。如支架靠近接口，对接口不会产生较大热胀弯矩。
7.考虑维修方便，使拆卸管段时不需做临时支架。
8.支架的位置及类型应尽量减小作用力对被生根部件的不良影响。
管道架的标准有：管道架重量计算标准、管道架制作安装标准：
国标《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》对管道架有如下要求：
第3.3.7条 管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定：
1、位置正确，埋设应平整牢固；
2、固定支架与管道接触应紧密，固定应牢固；
3、滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧应留有3至5毫米的间隙，纵向移动量应符合设计要求；
4、无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装；
5、有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移；
6、固定在建筑结构上的支、吊架不得影响结构的安全
管道支架的结构形式，按不同设计要求分很多种，常用的管道支架有滑动支架、固定支架、导向支架、呆架和木垫式管架等。有些支架在工厂统一制作加工，大多数支架在施工现场用型钢制作。下面小编就简单介绍几种常用支架的构造、设置。各种支架的详细构造。
(1)滑动支架。又称活动支架、滑动托架。是既直接承受管道重量，又允许管道热胀冷缩时在其上面沿轴线方向伸缩滑动的支架。这种支架多数是安装在两个固定支架之间，安装在水平敷设的管道上，沿轴向前后滑动。
(2)固定支架。管道的固定支架就是管道在它上面不能有任何方向位置的支架。固定支架一般不仅能够承受管道的重量，而且还可以承受管道热伸长时施加给它的推力。
(3)导向支架。导向支架是为了使管子在支架上滑动时不至于偏移管子轴线而设置的，在水平管道上安装的导向支架，既起导向作用又起到支撑作用；在垂直管道上安装导向支架，只能起导向作用。
现阶段钢结构支架卸荷的方式有采用千斤顶卸荷、型钢支撑切割、在架顶部垫设钢板(或局部不平整处通过小钢块进行支垫)及卸荷砂箱四种方式。四种卸荷方式均存在一定的局限性及不足:一、千斤顶卸荷:(I)千斤顶只能承受竖向荷载，水平方向稳定性差，在有水平荷载情况下，会带来较大的安全隐患；(2)需要较多的千斤顶，临时设备费用较高；当采用液压千斤顶时，千斤顶长时间负荷，易出现液压油***情况，千斤顶顶升力失效，造成支架***，同时***的液压油会对环境产生污染。二、型钢支撑切割:(I)卸荷方式为***性切割，无法周转使用，浪费材料；(2)卸荷工作需要大量电焊工进行同步操作，安全性差；