铝水浇包吊运应将安全卡卡住吊杆，以保证吊运过程中的安全。
铝水浇包在浇注前，应将安全卡脱开，方可浇注。
满包铝水起吊时，液面至包口上平面的距离应符合液面余隙尺寸表所示尺寸，以保证工作的安全。
铝水浇包在使用前，外置油杯加油部位每班浇油一次，减速机械可每月浇注一次。
定期检查减速机构的轴承，如特殊情况下(需更换轴承等)必须充满润滑脂。
铝水浇包烘干工艺包括如下步骤：
a）在铝水浇包外壳上均匀开设若干个直径为8-10mm的排气孔，相邻两个排气孔的圆心间距为200mm，在铝水浇包烘烤前进行检查，保证每个排气孔畅通；
b）采用焦炭作为燃料，焦炭放在燃烧装置的圆柱形炉膛内，燃烧装置配备离心式鼓风机，离心式鼓风机的风量控制在2-5m?/h；焦炭燃烧后，启动离心式鼓风机，从燃烧装置的喷嘴内吹出火束，将铝水浇包烘干；
c）火束的长度控制在600-800mm，火束末端离开铁水包底部的距离为150-250mm；
小修铝水浇包日常维护
1.保证铝水浇包包底、包壁无挂渣、无明显裂缝、无明显修包材料大块脱落等。
2.铝水浇包出现以上情况后，要使用钎杆将有缺陷的部分完全剔除；再用抹包材料进行修理、烘干；有粘死的情况的，可以使用风铲进行剔除。
3.必须保证在铝水浇包使用前：包壁、包底表面干净，无挂渣、无挂铝、光滑平整。
4.修包前必须将浇包的温度降低到室温，并注意自身和周围人员安全，防止、砸伤、碰伤。
5.铝水浇包的日常维护：每使用浇包一次，需进行简单的维护，包括：使用钎杆及时的将包内残存的挂渣、聚渣剂、铝液保温覆盖物等及时清除；检查浇注口、扒渣口是否缺损，如有缺损立即用抹包材料进行修补，并且用一般的耐火涂料进行刷涂维护。
铝水包浇注工安全操作规程
浇注必须由一人指挥，启动真空系统应严格按开泵顺序进行。
如遇有系统故障或停电、停气、停油、停水，必须严格按有关操作程序处理。
多炉配合浇注时，必须作好浇注衔接工作，不准使真空抬包断流，防止真空抬包铝水抽空。
浇注过程中，严禁其他人员进入真空抬包浇注现场。
.浇注后解除真空，一切人员应避开气口并按顺序停泵。
确认真空系统被解除后，起吊真空抬包，移开真空抬包室盖，打开真空系统各泄水阀，排出积水。
在真空系统解除后，必须先与控制室联系并进行通风处理，排除***气体，方许进入管道和真空抬包内工作。