散装水泥仓的性能对比
散装水泥仓具有自重轻、对基础要求低、」（平均为钢筋混凝土筒仓建造周期的一半）、占地面积小、劳力省、成本低等特点，还可采用双层壁板将仓体内外壁用两种不同的材料加工合成一体，可降低建造成本。
同时，散装水泥仓施工基本不受季节、天气等因素影响，使用企业能快速取得良好的经济效益。据实际计算，与同容量钢筋砼筒仓相比较，散装水泥仓的钢材用量与其钢筋用量几乎相当，水泥用量节省约2/3；砼筒仓因自重和高度要求其基础费用高、总***高，要高出15%～40%，二者造价分析见表3-1。散装水泥仓由于采用卷仓专用设备弯折、咬口，在工艺上能确保仓体任何部位的质量，所以它的密封是特别好的，可以存储水泥、粉煤灰、矿渣超细粉等粉状物料，在建材行业应用很广。
散装水泥仓仓容量大，机械自动化程度高，管理趋于科学化、合理化、网络化，能有效降低运行成本，而且局部可拆卸更换，操作方便。对同仓容而言，砼筒仓直径小、高度高、粮层高度相对较高，储粮管理较困难（如难以通风或通风不均匀，达不到储粮通风效果；熏蒸困难，就是用PH3熏蒸剂也难以穿透较深粮层而达不到效果；粮层各部位粮食品质取样检测较难等），维护较难，尤其在长时间使用后，易出现裂缝、保温与防潮层***等现象，难以修补，维护将更加困难。四、保证粉煤灰质量并提高利用率我公司散装水泥仓是密闭容器，粉煤灰在储存的过程中与外部自然环境的接触较少，空气干湿度、降雨酸碱度等自然条件对库内粉煤灰的质量影响小，避免了粉煤灰在储存过程中的板结、活性下降等问题。
散装水泥仓的成本对比
以作业成本为例，以散装水泥仓装包装粮和筒仓装散粮的两个不同仓表3-1型的粮库作业实测数据比较，
以接卸一列40节车箱2400T专列计算，直接作业成本 ：散装水泥仓为13.12元/t ，圆 筒 仓 0.93元/t，钢板筒仓一般小于0.93元/t，甚至更低，运营成本相对钢筋混凝土仓略低（部分数据引自中国粮食物流研究培训中心2000年7月编印的《粮食搬倒工艺》）。根据我们冬季来临，我们使用的散装水泥仓现在低温冷脆现象，并涉及散装水泥仓设计制作加工安装和运输的各个阶段，有许多人不知道，接下来我们一起了解下预防散装水泥仓冬季出现低温冷脆现象。
以储存保管37万斤稻谷一年为例，保管费用：钢板仓2.94元/万斤而常规保管需要13.6元/万斤；运行杂费（进出仓电耗、出仓费用、人力）：散装水泥仓3.93元/万斤而常规保管需要4.78元/万斤。
散装水泥仓的结构
散装水泥仓的主要结构一般分如下几大部分：
库顶，库体，库基础，气化卸料设备，物料输送设备，控制系统，仪器仪表等。
库顶是散装水泥仓的主要部分之一，主要功能：
密封防雨，支撑库顶收尘设备重量，支撑输送设备重量等，因此要求有足够的强度，同时自身重量不能过大，以免导致基础荷载增加，同时增加造价。
目前经常采用的结构形式有：经纬肋与顶板焊接型、轻型钢构型、H型钢组合、网架型等。
散装水泥仓的特点
散装水泥仓形式现在流行的有利浦式和装配式两种形式，他们由于结构形式的不同各有特点。
散装水泥仓的特点：
1.用热镀锌卷板连续咬边成型，颜色叫均匀。
2.气密性高，可储存水、油等液体物料。
3.由于仓内壁光滑，要求的厚度较装配仓大。
