对于国标弯头管件在进行加工之时，其方法众多，今天为大家介绍几种为简便的操作方法，从而让人们可以更加清晰的了解得到相关知识。
一种方法，便是锻压法。由于在当前整个钢铁行业运行情况不佳，困此，此行业之未来发展全部依靠于新型钢管产品的研发与生产工作。但同样也不可极力忽略钢管产品加工工艺。这一管件加工方法不仅操作起来十分方便，更加易行。
二种操作方法则是冲压方法，这种方法主要是运用在冲床之上，将带有锥度的芯子将整个管件穿空，使其达到一定的形状与尺寸，这样对于整个热压弯头管件则具有更为有利的一面。
三种方法，是人们常为使用的一种方法，就是鼓胀法。由于各个管件在其各个方面有所不同，因此，这一方法可以有效使得管件不会产生腐蚀、磨损等现象，实为方法之一。
一、锻压法：用型锻机将弯管端部或一局部予以冲伸，使外径减少，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。
二、滚轮法：在弯管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。
三、鼓胀法：一种是在弯管内放置橡胶，上方用冲子紧缩，使弯管凸出成形;另一种办法是液压鼓胀成形，在弯管中部充入液体，液体压力把弯管鼓成所需求的外形，波纹弯管的消费大局部用的是这种办法。
四、滚轧法：普通不用芯轴，合适于厚壁弯管内侧圆缘。
五、冲压法：在冲床上用带锥度的芯子将弯管端扩到请求的尺寸和外形。
六、弯曲成形法：有三种办法较为常用，一种办法叫伸展法，另一种办法叫冲压法，第三种滚轮法，有3-4个辊，两个固定辊，一个调整辊，调整固定辊距，废品弯管件就是弯曲的。
冲压弯头的制作过程中的注意事项：
1、冲压弯头是管系中的薄弱环节管道的可靠性主要由冲压弯头的工作能力决定.冲压弯头的工作能力与其所处的应力状态有关.计算和现场对管件工作应力实测发现,冲压弯头起弧点处对外荷载特别敏感，除去内压和自重等的外载主要是管系在起动过程中管道金属热膨胀,管系震动和支吊架工作异常等引起的附加外载.
2、当冲压弯头起弧截面是一个对接焊口时这些变动的外载将造成焊口处于复杂应力状态,严重削弱焊口强度降低冲压弯头工作能力,缩短冲压弯头使用寿命为此从设计上考虑,将对焊冲压弯头的接口改成直段对接,即设计成带直段冲压弯头有利于焊口对接提高焊口质量,改善冲压弯头使用寿命.
影响冲压弯头几何形状的工艺参数有：推制用坯料的材质、壁厚和外径、芯棒头的材质及形状、加热温度及其分布以及推进速度。不同的因素对冲压弯头的具有不同的影响，在使用中需要按照相应的方式和方法使用，保证冲压弯头在使用中的具体使用价值和作用。
冲压弯头使用范围广泛：主要有：供水管道、水蒸气管道、煤气管道、输油管道的连接，石油、化工、冶金、电力等行业的管道装置、安装、配套等服务。
3、冲压弯头加热温度的确定原则是材质奥氏体化温度以上，且推制时弯头内壁主压应力小于材料在此温度下的极限。1、对焊弯头安装前，管节应逐根测量，编号，宜选用管径相差至小的管节组对对接。材质奥氏体化温度越高加热温度越高;材质高温屈服极限越高加热温度越高。测温方式为固定式远红外测温仪和手动式远红外测温仪相结合，由感应圈形状及感应圈与芯棒头相对位置直接控制。感应圈形状是主要因素，感应圈与芯棒头相对位置是次要因素。加热温度高冲压弯头壁厚增大推进速度对推制弯头几何形状的影响推进速度作为一个重要的工艺参数，由液压系统流量调节直接控制弯头外壁伸长率小于材料在此温度下的至大伸长率。
合金钢弯头是改变管道上的管路标的目的上的金属的管件。连接的方式有丝扣连接。按照角度可以f成四十五度，九十度以及一百八十度等的三种常用的，此外就是按照需要的六十度的非正常的弯头。
在操作合金钢弯头的闸阀，球阀和截止阀的时候，只能是锁住或者是全开的状态，这样可以防止密封面受到冲蚀，加s磨损的环境。闸阀和上螺纹的截止阀里面需要有倒密封的装置，这种装置可以防止介质从填料的位置***进去。
合金钢弯头的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是使合金钢弯头获得耐蚀性的根底元素，当钢中含铬量达到1。2%摆布时，铬与侵蚀介质中的氧浸染，在钢概况形成一层很薄的氧化膜，可阻止钢的基体进一步侵蚀。
合金钢弯头技术合用于制造工作压力小于10MPa，合金钢弯头内径d?125mm，合金钢弯头中径D与合金钢弯头内径d比值D/d?1。这是因为碳钢弯头不只是一种新颖的具有很高赏识价值的建筑装修手段，同时也因为其镜面反射效果，可获得和周围环境中的各种色彩、景象交相辉映的效果。5的任何合金钢弯头，而合金钢弯头中径的巨细不受限制。例如可以加工合金钢弯头内径为12m，合金钢弯头中径为60m以上的大型国标合金钢弯头。
