螺柱焊机怎样轻松取出螺丝
螺柱焊机怎样轻松取出螺丝
在我们的生活中，螺丝是一种紧固器物机件的工具。同时也是日常生活中不可或缺的工业必需品，只要地球上存在着工业，则螺丝的功能永远重要。那么，在使用中过程中肯定会遇到螺丝无法取出的问题，现在不用烦恼，接下来就一起来看看螺柱焊机有哪些方法可以轻松取出螺丝。
1、首先清除断螺丝断头表面的污泥用中心铳将断面的中心铳死，然后用电钻装上直径6-8毫米的钻头在断面中心铳孔处钻孔，注意孔一定要钻透。孔钻透后，将小钻头取下，换上直径16毫米的钻头，继续将断螺栓的孔扩大并钻透。
2、取直径3.2毫米以下的焊条采用中小电流在断螺栓的钻孔内由里到外进行堆焊堆焊开始的部位取断螺栓整个长度的一半即可.开始堆焊时引弧不要过长以免将断螺栓外壁烧穿.堆焊至断螺栓上端面后再继续堆焊出1个直径14-16毫米高8-10毫米的圆柱体。
3、堆焊好后用手锤锤击其端面处使断头螺栓沿其轴向产生震动.由于此前电弧产生的热量及随后的冷却再加上此时的震动会使断螺栓与机体的螺纹之间产生松动。
4、仔细观察当发现敲击后有微量的铁锈从断口处漏出时即可取M18的螺母套在堆焊的柱头上并将两者焊合。
5、焊合后微凉趁热用梅花扳手套在螺母上左右来回扭动亦可边来回扭动边用小手锤敲击螺母端面这样即可将断螺栓取出。
6、取出断螺栓后用合适的丝锤将机架内的丝扣加工一遍以除去孔内铁锈及其他杂物。
不管是电子设备这些的螺丝，还是家具电器的一般螺丝，甚至工程、建筑、桥梁、交通器具、飞机、电车、汽车等使用的大螺丝，螺丝在这些领域上都占据了相当重要的位置。
您还在头疼一台螺柱焊机用不了半年吗？
市场上螺柱焊机品种很多，质量参差不齐，很多客户购买了螺柱焊机，用不上三个月就会出现各种问题，维修麻烦，耽误工时，用不了半年就彻底坏掉需要重新采购。 我公司根据客户反映的痛点问题，向客户郑重承诺：凡是购买我们研发生产的电容储能式螺柱焊机和拉弧式螺柱焊机，一年内包修，包换。客户在购买我们的设备自签订合同之日起，一年内有任何问题免费维修，相同问题出现两次故障，直接换新机，让客户一年之内无后顾之忧，免去没必要的麻烦和多余费用的支出。选择我们锐创螺柱焊机，锐创将还您一份信任与满意！
电容储能式螺柱焊机：采用高品质电容储能，配置专用自主研发的控制板卡，以瞬间（1-3ms）放电的工作方式，特别适用于0.5-10mm以内薄板的焊接，螺柱直径M3-M10,可以对低碳钢，不锈钢，铝合金，黄铜等常见金属进行焊接（螺柱材质需要与母材相近或者相同）。
拉弧式螺柱焊机：采用***的IGBT逆变技术，焊接时间≦100ms，特别适用于0.5mm及以上板材的焊接，螺柱直径M2-M16，可以对低碳钢，不锈钢，铝进行焊接，表面的污垢和镀锌层对焊接不会产生太大的影响。M8以下的螺柱可以不采用磁环或者气体保护，但是为了实现高焊接质量，建议采用气体保护，M8以上的螺柱一定要采用气体保护或者磁环保护进行焊接，以便达到理想的焊接效果。
螺柱焊机的改进和应用
现代钣金生产制作中，越来越多的产品零件使用到螺柱焊机，该机可把螺纹螺柱快速焊接到板材表面。此工艺由于焊接造作方便，焊接器材背面仅有很小的焊接损伤，因此，代替了传统加工方法，如钻孔、攻丝和手工焊接螺柱等。但是此设备在螺柱焊接中必须右手握住焊枪，另一手放进螺纹柱，同时协助右手压正焊枪后，按动把手开关进行焊接。这种操作方法很不方便，尤其对于几只螺柱成组在一起的焊接更是不便。钣金企业在实际生产中经常遇到类似产品。
改进要点和方法
针对此类产品特征，我们专门对螺柱焊机和操作方法进行了改进。具体如图2所示，将螺柱焊枪固定在一手扳式压力装置上，同时中间设置一个旋转装置6，其可360°正反旋转。在进行螺柱焊接时，工件放置在工作台上，工件中心孔套在***柱1上，左手将螺柱放在焊枪咀2内，右手按下压杆7，使螺柱焊枪与工件垂直，压紧后，左手按一下焊枪开关4，随后松开压杆7，螺柱焊枪复位。右手拉开旋转***销5，左手转动焊枪3，旋转90°，***销自然***。再重复第二颗焊钉动作，如此转动三次，一组四件焊钉焊接完成。
移动工件至另一孔***，焊接反向旋转三次，另一组四颗焊钉就可焊好。
结束语
改进后的螺柱焊机经使用，不仅具有放置螺柱方便，焊接螺柱垂直度好，螺柱位置尺寸固定等优点；而且焊枪垂直提升，螺柱夹咀受损小，提高易损件使用寿命，深受操作者欢迎。
用于螺柱焊机的直流焊接电源应具有以下特点：
电源要有较小的内阻抗。焊接电源主电路的电气绝缘，采用H级耐热等级与B级相比，具有体积小重量轻的优点，倍受人们的推崇。但深入分析后发现，也并非无缺。GB11021规定：H、B级耐热等级的较高温度分别为180℃和130℃，H级比B级允许的温度约高40％。也就是说，在主电路设计时，其线圈的电流密度可以大幅度提高，以减小导线的截面积。随之而来的是导线的电阻，也即电路的阻抗增加。这对于大电流焊接的螺柱焊机而言，则是致命的缺点。假如焊接电源主电路的绝缘由B级改为H级，次级回路所有导线截面积的减小而导致总电阻的增加那怕只有0.006Ω，按2500A焊接电流计算，其增加的功耗为37.5kw，再加上主变压器初级增加的功耗，则是相当可观的。焊接电源主电路的功耗增加，势必减小输出的焊接功率，使焊接能力下降，这便是体积、重量的减小付出的代价。也就是说，焊接同一直径的螺柱，H级比B级绝缘的焊机需要更高的功率才能达到同一效果，效率明显下降。成都斯达特焊接研究所研制的RST-3150-3电弧螺柱焊机，B级绝缘，能焊接d=30mm的焊钉，这是同等级的H级绝缘的电弧螺柱焊机难以达到的。
供电的电源柜（箱）应有足够的容量，电弧螺柱焊机的负载持续率很低，一般都小于15％，消耗的平均功率较低，但瞬间功率却很大，大直径螺柱焊接时，瞬间功率甚至超过300kw，这就要求供电的电源柜（箱）应有足够的容量。
