高压油管的延长寿命的重要因素
温馨提示下高压油管使用寿命的重要因素从质量上看产品有没有达到正硫化，表现形式是欠硫或过硫。由生产硫化没处理好的会导致产品性能不达标，油管壁厚不均匀，内胶层影响大。
钢丝编织或钢丝缠绕高压胶管没按照生产工艺，编织角度没达到54度44分的，钢丝编织过紧或过松，会导致产品使用过程中变形。将动臂缸大腔和小腔的油管互换使用即可（即用未的油管承受高压，用已破损但经过简单粘补或***的油管承受低压）。内胶层气密性差容易将介质进入钢丝层，使钢丝层与胶层黏着力不足。外胶层气密性差会使钢丝锈蚀
有些小厂家盲目生产油管为了效率没有按照用户的环境使用和要求改进，使产品性能不达标，导致高压油管收到一些损坏
高压油管使用中这些地方值得我们注意
高压油管在生活中很多的机械设备中都有着使用，可以说是很多设备的必要零部件配置之一，而高压油管的使用其实也是有着不少值得注意的地方，小编就为大家介绍下吧。1，高压油管的老化进程不能被忽视，很多液压系统中的高压油管已经使用了较长的时间，有较严重的老化现象，此时继续使用比较***，容易发生等，建议定期检查以发现问题并及时更换。因此，在作业中，当液压系统出现温升过高、过快时，应及时查明原因，予以排除。
2，注意高压油管在使用中产生的噪音现象，在使用中，如果高压油管有异常噪音和振动，那么一定要特别注意，可能是油位过低，电机磨损和所以每个人都需要及时解决
高压油管漏油了怎么办法
高压油管连接部分漏油可能由高压油管、喷油器、高压油泵的连接密封锥面密封不严而引起的。通过检查，排除了高压油泵，喷油器，经检查高压油管成品冷镦锥面也符合图纸，但弯形尺寸有一定的误差，这对安装将产生附加应力。由于高压油管的振动加上高压油管弯形误差引起的安装应力，加重了密封面密封不严。通过对高压油管密封锥面的放大投影检查，发现其锥面有细微的不完整，表面形状有不规则的现象，有的高压油管密封锥面还有轻微的碰痕，这是在零件转运过程中，相互碰撞所致。这些都导致在安装后高压油管连接面密封不严，而产生漏泄的问题。工程机械在作业时，油管内会反复出现油压的突然升高或降低的情况，从而构成对油管频繁的压力冲击，导致各部的油封损坏加剧、胶管出现起泡和以及管接头的松动渗漏现象。
为确保密封锥形状、尺寸精度的要求，建议在高压油管连接头部冷镦成型后，油管弯形之前，增加一道精整磨削锥面的工艺，通过磨削保证锥面尺寸和形状的精度，一般每根高压油管都要磨削才能形成完整的锥面，个别的要磨削1.0mm以上。还要在冷镦成型后套上保护套存放，可零部件碰伤的问题。
高压油管接头处异常震动，导致漏油怎么办？
可用卡子将高压油管的中部固定在相邻的螺栓等固定件上以减少共振。此外要把好高压油管的质量关外，应正确装配，管夹应安装在正确位置，切勿漏装。
高压油管漏油的紧急应急办法：
1、用软性金属片或塑料片剪成小圆环形垫在接头凹，再压上喇叭头；
2、用***丝、棉线顺着拧紧方向在台肩处缠绕几圈，将接头螺母拧紧，可在螺母座口涂以肥皂或垫上咀嚼过的泡泡糖、口香糖等。
国内连续油管技术设备发展现状调查
连续油管也称柔性管，是一种强度高、塑性好、抗腐蚀较强的焊接钢管，单根长度可达几千米；连续油管成套设备能够胜任多种油井作业，也叫作业机。近3年来，中国连续油管业务快速成长，受到国内外普遍关注。 今年5月，国际连续油管协会（ICoTA）中国区成立大会上，美国区前Ron Clarke说：“继北美、欧洲、中东、北非、拉美、俄罗斯之后，ICoTA协会在中国设立了第7个分会。现在，我们不能低估中国的连续油管和油井干预在世界的地位。” 页岩作业崭露头角在国外，连续油管技术凭借、应用范围广、装备操作集中、安全可靠，能够适应山地、高原、沙漠和海洋等多种环境，被广泛应用于修井、钻井、完井、试油和集输等作业。连续油管在各种油气藏钻井项目中表现出经济的特点，在欠平衡钻井、定向水平井方面具有突出的优势。 “不管在常规油气的储层改造，还是在提高致密油气、页岩油气、煤层气等非常规油气开发作业效率，连续油管都有着巨大的潜力，这与中国非常规油气大开发的***策略十分契合。” ICoTA中国区、杰森油气装备公司总经理高磊说，“连续油管技术已在北美油气发达地区被广泛验证。”正是连续油管成熟的钻、测、修井技术成就了北美页岩气低成本、高产量的神话。 国内连续油管作业机数量由2007年的40台增至2014年的160多台。2、油管安装时应避免处于拉紧状态，要有一定的长度余量，保持油管松弛。川庆钻探连续油管***经理卢秀德表示，连续油管能满足页岩气开发、老油田改造的需求，已经在不少地区成为常规的解决方法，连续钻磨、分段压裂、喷砂射孔等复杂工艺正在拓宽国内连续油管的应用领域。 杰瑞集团副总工程师谢忠华认为，随着连续油管越来越多被认可和采用，国内对连续油管制造更加重视。连续油管设备的主要部件和系统都已经实现了国产化。