密封件的标准
在新的欧洲密封质量标准中出现和强调泄漏率。我国产品的泄漏率一般在10-1mg/s级，而欧洲的密封件，联轴器，皮带轮已经出现了
泄漏率达10-4mg/s级的高强石墨复合板!就设备来讲，绝大多数密封件，联轴器，皮带轮企业拥有的仅是几台陈旧的编织机、几台土制的缠绕机、简易的冲齿机和剪切机等，依赖于老工人的能力***生产；而很多厂家的设备长期处于生产任务不饱和状态。就质量管理来讲，绝大多数企业依靠操作工的熟练程度来做好产品，并没按照规范的工艺标准进行生产，也必要的管理手段。
密封件企业面临的现状
在密封行业，摆在我们面前的是如何加快演变，从急于求富而创业，走向成熟的经营文化。在此基础上细细推敲，就不难看出我们密封件，联轴器，皮带轮的企业个体行为中的种种弊端了。联合不足、竞争有加，结果造成市场滑坡，是经营中的一大问题。而实际上，一味压***格，一味追求订单，结果会是毁灭市场。市场并不是蛋糕，而是田地，需要付出，需要培育，需要爱护，才会有收获，才会长久。而在品质意识，***服务，产品包装，设备投入等方面参考ISO9000标准，各企业自然自有评价。虽然有“三分技术、七分管理”管理上的毛病，只要有对密封件，联轴器，皮带轮有信心还是容易改进的。
选择密封圈小知识
除应具备密封圈材料的一般要求外，密封圈还要注意下述条件：
(1)富有弹性和回弹性；
(2)适当的机械强度，包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等。
(3)性能稳定，在介质中不易溶胀，热收缩效应（焦耳效应）小。
(4)易加工成型，并能保持精密的尺寸。
(5)不腐蚀接
触面，不污染介质等。
满足上述要求的适合而且常用的材料是橡胶，所以密封圈大多用橡胶材料制成。橡胶的品种很多，而且不断有新的橡胶品种出现，设计与选用时，应了解各种橡胶的特性，合理选择。
什么因素影响O形密封圈表面摩擦与磨损？
密封件，密封圈，液压密封件，0型密封圈滑动表面的粗糙度是影响O形密封圈表面摩擦与磨损的直接因素。一般地说，表面光洁摩擦与磨损就小，所以滑动表面的粗糙度数值往往很低（Ra0.2-.050μm）。但是，试验表明，表面粗糙过低（Ra低于0.050μm）又会给摩擦与磨损带来不利的影响。这是因为微小的表面凹凸不平，可以保持必要的润滑油膜。因此要选择适当的表面要求。 滑动表面的材质对O形圈的寿命也有影响。滑动表面材质的硬度，越大、耐磨性越高、保持光洁的能力就越强，O形圈的寿命也就越长。这也是液压缸活塞杆表面镀铬的重要原因。密封件，密封圈，液压密封件，0型密封圈同理可以解释具有同样粗糙度的用铜、铝合金制成的滑动表面比钢制滑动表面对密封圈的摩擦与磨损更为严重，低硬度、大压缩量的密封圈不如高硬度、小压缩量的密封圈耐用的情况。
