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板式换热器的***秘诀就在清洁中：同许多设备一样，板式换热器在使用的过程中也需要进行维护和***，而对它进行***的其中一个环节就是要对它做好清洁工作。也可说，板式换热器的***秘诀就在清洁工作中。那么如何对它做好清洗工作，保证它可以正常的使用，我们又需要做哪些工作呢？我们一起来看看吧。在我们传统的清洗方法中，不管是机械方法、高压水方法、还是化学方法，这几种是对板式换热器进行清洗时用的比较多的方法。但是这些方法并不是的，它们都存在这样、那样的问题。比如说：1、不能够对板式换热器内部的水垢进行彻底的清洗；2、不能完全清除板式换热器内部的沉淀物；3、化学清洗会对板式换热器设备造成腐蚀；而且如果没有把这些化学溶剂祛除干净的话，残留下的物质还会对设备产生二次腐蚀的情况，严重的情况还会使设备报废；4、此外，废弃的清洗液是含有大量的***物质的，它的排放必然会对环境造成污染。
板式换热器密封件的固定：原则上，密封件的固定分为粘接固定和非粘接固定两大类。密封垫的形状应与板式换热器密封处的形状保持一致。必须指出的是粘接式的固定方法不对密封功能产生任何作用。（1）非粘接密封对准：将密封圈放置到位放入：使密封圈正确地进入密封槽中压紧：在密封槽中，有横截面逐渐减小的槽形结构，以便使密封圈正确***。（2）粘接式密封。根据密封垫的使用目的和密封质量要求，可使用不同生产厂家的调和式密封胶和非调和式密封胶。在进行粘接之前，应使用蒸汽气流彻底地清除粘接面残留的粘接 剂和残留的密封垫。对于调和式密封胶粘接来讲，必须用火烧尽板式换热器结合面上的残留粘接剂和残留密封垫。在大批量进行粘接时，应准备冷冻密封件的液氮池，准备好为带有密封垫的板式换热器进行干燥处理的加热炉，加热温度应达160℃，如果有条件，应对板式换热器进行化学清理，以保证彻底清除残留在板式换 热器结合面中的粘接件的密封垫。
板式换热器供热系统的工作原理：板式换热器主要由多个板片组装而成，且各个板片间均留有一定的空隙。当流体经过板片时，板片之间的间隙能起到冷热交换的作用。由于流道空间非常小，流体在流经板片时的速度较快，易形成湍流，湍流间会形成较大的波纹。湍流波纹的影响大大提升了板式换热器的换热性能。与一般的换热器相比，其换热性能优于一般的换热器，这是板式换热器可代替一般换热器的重要原因之一。此外，湍流波纹还会增强板片的刚度，当两种流体流过板片四个角的孔洞后会在板式换热器中形成流道，后形成顺向或逆向流动。此时，可将板片当作流通介质实现热量的交换，进而完成板式换热器的供热环节。分析板式换热器供热系统可进一步了解其存在的问题，比如板片的承受能力、流程安排能否改变、湍流波纹能否得到有效应用等。根据以上分析，我们应不断优化与板式换热器结构有关的设计，从而提升换热器供热系统的换热性能。
