什么是托盘吹塑机
今天就为大家介绍一下什么是托盘吹塑机。
托盘吹塑机有红外线灯管加热器装置，穿透力强，瓶坯自转受热，加热均匀，快速，适合生产10毫升至220升的塑料瓶、桶、罐、工具箱包、异型中空件、汽车油箱、托盘等中空制品。
托盘吹塑机根据需要根据需要可配置单、双和多模头以及单、双层和多层复合模头。另外，机械生产操作只需一人，调节、更换、维修简单快捷。
我公司常年经营各种规格吹塑机制作，可为用户制造出能适合加工各种特种异型及特殊原料的吹塑机，可用于加工PS、ABS、EVA、PET、EVOH、TPU、PVC等制品的生产，欢迎来电咨询合作。
托盘吹塑机的停车操作流程
托盘吹塑机是一种发展迅速的塑料加工机械，操作简单，性能可靠。为了让大家更详细的了解托盘吹塑机，下面为您介绍托盘吹塑机的停车操作流程，大家可以前来关注。
1、在托盘吹塑机停车时，应先关闭上料系统，并关闭料斗下料挡板，排净机筒内的物料，待物料排空后关机。
2、然后关闭托盘吹塑机各辅机，关闭各段加热器、冷却水泵、润滑油泵，再切断控制总电源，关闭各进水管阀门。
以上只是托盘吹塑机停车操作流程的简单介绍，如果您还有其它想了解的地方，可以登录网站或直接拨打电话咨询，我们将竭诚为您服务。
了解吹塑机的壁厚控制系统
吹塑机主要通过壁厚控制系统对塑料产品的厚度加以控制，来达到客户要求的产品厚度，在产品生产中起着至关重要的作用。下面对吹塑机的壁厚控制系统进行了介绍，大家可以前来关注。
壁厚控制系统是对模芯缝隙的开合度进行控制的系统，由壁厚控制器、电液伺服阀、动作执行机构和作为信号反馈装置的电子尺组成。吹塑机的壁厚控制系统采用闭环反馈设计，能够保证塑料产品在生产过程中的质量，以及达到被控量快速正确地跟踪设置值的效果。
通过吹塑机的壁厚控制系统来控制产品厚度，能使产品的厚度准确，质量更有保证。如果您对我们的产品感兴趣，可以登录网站了解更多信息。
托盘吹塑机螺杆的主要种类有哪些？
托盘吹塑机螺杆是托盘吹塑机的重要组成部分。吹塑机螺杆的主要种类有哪些呢？
托盘吹塑机螺杆的主要种类有普通型、分离型和混炼型三种，其结构与特点如下：
托盘吹塑机螺杆一：普通型螺杆
普通螺杆在结构上可分为三段，即加料段、渐变段和计量段。三段间相互***而不重叠，其特点为长径比(L/D)为(20～30)/1；加料段长度为(4～8)D，计量段长度为(6～10)D。其作用是对原料进行固体输送、熔融、熔体输送、排气和混炼。
托盘吹塑机螺杆二：分离型螺杆
分离型螺杆结构与普通螺杆结构大体相同，其不同之处是用分离段代替了渐变段。其中分离段的长度是螺杆直径的5～15倍。分离段中，在螺槽内设有屏障棱(又称次螺棱)，这种次螺棱与机筒壁面间隙大于主螺棱间隙。在设计时，以使熔体可顺利通过次螺棱，而又可防止大尺寸固体颗粒越过次螺棱为宜。托盘吹塑机的冷却时间过短，就会造成塑料冷却不充分，容易导致塑料制品变形，表面无光泽，冷却时间过长，生产周期就会延长。采用这一次螺棱可有效地把塑料熔体与固体分开，形成两相邻螺槽，沿着螺槽方向塑料固体槽截面逐步变小，而熔体槽截面逐步变大，达到分离段末端，固体槽变消失，熔体槽便占了整个螺槽。
其作用是把塑料固体与熔体分开后，有利于使固体床稳定，降低或消除固体床的***程度；并能使塑料熔体完全或绝大多数通过次槽棱。这样就使塑料熔体受到更为匀称和较为强烈的剪切作用，使塑料熔体流变性更佳。
托盘专用吹塑机螺杆三：混炼型螺杆
混炼型螺杆塑料在加工过程的混炼可分为分布型混炼和分散型混炼。分布型混炼是指不会使流体呈现屈服应力，只是增加各组分间空间分布，是组分的尺寸不发生变化的混炼。分散型混炼是可使熔体呈现屈服应力的混炼过程，可使料团或凝胶类物质被粉碎到一临界尺寸，并使其分布到混炼物中去。在塑料加工过程中，分散型混炼过程总会伴有分布型混炼作用，但分布型混炼过程中几乎不会伴有分散型混炼作用。托盘吹塑机有红外线灯管加热器装置，穿透力强，瓶坯自转受热，加热均匀，快速，适合生产10毫升至220升的塑料瓶、桶、罐、工具箱包、异型中空件、汽车油箱、托盘等中空制品。
