油墨打码机-泰安柏步杨机械(在线咨询)-肥城打码机

纸张的理化性质和技术指标，包括物理性能指标、光学性能指标、印刷性能指标、化学性能指标等。

其中同胶印适性密切相关的有：

紧度、抗拉毛强度、伸缩性、白度、吸收性、平滑度、光泽度、pH值等。

纸张的紧度和抗拉毛强度值，印刷过程中受压分离时，油墨粘性及橡皮布表面水分产生的粘力作用，会产生掉毛、掉粉现象，致使印刷品上出现毛刺状斑点或实地花白故障。

纸张的伸缩性大小同纤维排列的方向有关，长丝(顺丝)方向的伸缩率小于纤维排列两侧方向的伸缩率，因而胶印惯用长丝方向同滚筒轴线平行的纸进行印刷，以尽量减少纸张受湿伸长造成的图像套印不准。

纸张的白度和平滑度，关系到所印图象的色彩鲜艳程度和饱和度，白度高的纸张印上彩色油墨后，投射到纸面上的光被纸张吸收少，反射多，故能较好地呈现油墨色彩的本来面貌。

白度差的纸张有灰分，吸收投射光多，反射光少，印刷品图象灰暗。平滑度差的纸张表面粗糙，激光打码机，吸油性强，印迹干燥后无光泽，投射光被吸收多，而且反射光呈漫反射，印刷品的视觉效果差，色彩灰暗不鲜亮。

吸油性的纸张在印迹尚未干燥结膜之前，大量吸收印迹油墨里的连结料，致使印迹表面结膜粗糙，产品无不泽。严重时，还会产生印迹粉化故障。

一般纸张的pH值，在5以上，呈微酸性，当pH值下降到5以下时，纸张酸度增加，这种纸张能***油墨的干燥性，产生印迹不干故障。

1.瓦楞辊不平行(瓦楞倾斜)；

2.瓦楞高度低，或瓦楞辊磨损；

3.瓦楞形成后又被压扁；

4.芯纸纸卷上张力太大；

5.由于喷淋装置喷蒸汽太多，芯纸太湿；

6.上胶装置导致任一咬合点的瓦楞压扁；

7.双面机的上下传送带拉力不均(斜瓦楞)；

8.低平、压扁的瓦楞；

9.芯纸的抗压值太低。

1.调整瓦楞辊至平行；

2.调换瓦楞辊；

3.检查、调整或修理所有可能导致压扁瓦楞的咬合点，如横切刀引纸辊、压纸辊或热板压力系统不平行或位置调整不当、或所施加压力太大、天桥上单面纸幅有拉力、升降传送带问题；

4.减少原纸架的制动；检查预处理器的位置；

5.减少芯纸上的喷蒸汽量；

6.减少单面纸板和面纸的上胶量间隙；

7.使传送带速度保持一致；

8.检查在瓦楞形成之后引起瓦楞压扁的因素，检查造成瓦楞倾斜的原因；

9.调换芯纸纸卷，并与原纸供应商商讨

热转印打码机又名TTO，是打码机的一种，和普通墨轮打码机对比，没有固定字粒，打码机有集成块（打印头）。热转印打码机的适用范围：可以在软薄材质的包装标签或光滑的卡片表面在线打印；需要打条形码的（任何）场合；要打印实时信息的场合可以到出产时间。

1、300 dpi分辨率热转印打码给予喷头加热和色带加热。喷头包含一个陶瓷－玻璃组件，手持打码机，每毫米12个加热喷印点。可以提供高达300 dpi分辨率的打印质量. 打印信息在加热喷头中准备，单独喷印点也需要加热。铝箔上的彩色颜料被加热打印于需要的区域。

2、运行成本经济，可打印多种信息热转印智能打码机（TTO）可以自由编程并为每项标识作业生成各种数据。高分辨率喷头能够打印出文字、图形、批号、实时日期和条形码。借助已经成熟的热转印打码技术，可以直接在包装材料上打码。因此不再需要标签，成本也随之显著降低。

3、为包装行业提供就经济的解决方案采用了的热转印打码技术，色带消耗量，肥城打码机，这使得热转印打码机在软包装行业中***经济优势。这种设备可以在小包装袋、外层金属箔、包装薄膜、连续膜等包装品上标识，也可以用于填充封口机械的标识。

4、间歇式打印用于间歇式运作的（静止/启动)生产线的间歇打印，即在静止期间完成打印作业。根据热转印打码机发出的信号启动实时打印程序，打印头向下运动与支承板合为一体，在打印表面运动。打印完成之后，产品向前移动而打印头则回到初始位置。

5、连续式打印连续式打印则用于连续生产线，油墨打码机，在移动的产品上进行热转印打码。包装机械发出信号（例如，要求打印标志)，打印头被推入托架上的滚轴，开始打印。打印作业一结束，打印头就马上回到初始位置。打印速度自动调节以保证打印图像稳定、清晰。