苏州涂装设备、作业环境、涂装管理、涂装工艺和材料直接关系着涂装流水线的生产效率。而在这个过程中，涂装设备的工艺布局对涂装流水线的使用有重要影响，下面我们来了解涂装设备工艺布局典型错误。
一，产量设计纲领达不到：
有的设计不考虑涂装设备吊挂方式（不同的涂装挂件应考虑不同的吊挂方式），不考虑吊挂间距，不考虑上下坡、水平转弯距离有没有干涉，uv喷涂设备，在生产时间方面也不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力等等。这样就会导致产量达不到设计纲领。
苏州喷涂设备：“”喷涂生产线效率提高、喷涂生产线改进
苏州喷涂设备是一项自动化程度较高的生产，喷涂设备，一件成品的产生，从上件开始，经过脱油、磷化、清洗、烘干、喷粉、固化等一系列工序，直到下件，是一个系统而连贯的过程，工件在生产线上以一种均匀的速度运行，而且中间不允许出现停顿点，这就是涂装生产线的基本的生产特点。
正是由于喷涂生产线具有上述基本特点，喷涂设备厂家，使得喷涂生产的生产能力对生产线体本身的依赖性比较大。一条喷涂生产线自设计方案确定之时，尤其是生产线体的运行链速一旦确定，其da的生产能力基本上就已经确定。因为，涂装生产的运行链速确定之后，其生产线上各个处理过程的有效处理时间及相关工艺要求范围也必须随之定下来，而此范围的调整余地一般不会太大。
一、苏州静电喷涂设备工艺流程：
1、前处理：
目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化膜”。
主要工艺步骤：除油、除锈、磷化、水洗等等主要步骤。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，或其他化学性的氧化层，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的***或灰褐色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力，是粉末涂装的重要步骤。前处理一般分为三种种为槽锓式前处理，第二种为游锓式前处理，第三种为喷淋式前处理。本次生产线选用为第三种喷淋式前处理。
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