避免反应釜、蒸馏釜发生火灾爆裂事故，除了要加强安全教育培训和现场安全管理、加强设备的维修***、防止形成爆裂性混合物、及时清理设备管路内的结垢、控制好进出料流速、使用防爆电气设备并良好接地外，还要严格按安全操作规程和岗位操作安全规程操作。蒸馏操作中要严格控制温度、压力、进料量、回流比等工艺参数，通蒸汽加热时阀门开启度要适宜，防止过大过猛使物料急剧蒸发，系统内压剧升。要时刻注意保持蒸馏系统的设备管道畅通，防止进出管道，阀门堵塞引起压力升高造成***。要避免低沸物和水进入高温蒸馏系统，高温蒸馏系统开车前必须将釜、塔及附属设备内的冷凝水放尽，以防其突然接触高温物料发生瞬间汽化增压而导致喷料或爆裂。
突发事件紧急处置措施
3、yi燃yi爆物大量泄漏时要迅速佩戴正压式呼吸器关闭（或严密）yi燃yi爆泄漏阀门；在无法关闭yi燃yi爆泄漏阀门时再迅速通知周围（尤其是下风向）人员停止明火、易产生火花的生产和作业，并迅速停止周围的其他生产或作业，同时在可能的情况下，将yi燃yi爆泄漏物移至安全区域处理。在气体泄漏物已经燃烧的情况下不能急于关闭阀门，要注意观察防止回火和气体浓度达到爆za极限引起爆za；
4、人员伤害时要立即查明中du原因，有效性地进行处理；由吸入引起中du时，迅速将中du人员移至上风向的新鲜空气处。中du严重时迅速送往***抢救；由食入引起中du时，饮足量温水，催吐，或给饮牛奶或蛋清解du，或服其他物导泄；由皮肤引起中du时，立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗，就医；当中du者停止呼吸时，迅速进行人工呼吸；当中du者心脏停止跳动，迅速进行人工按压心脏起跳；当人员身体皮肤被大面积灼伤时，立即用大量清水洗净被烧shang面，冲洗时间在十五分钟左右，同时注意不能受凉冻shang致病，更换无污染的衣物后迅速送往***就医。
不锈钢反应釜在使用中机械碰撞、温度急变等因素经常引起脱瓷、裂纹、气泡、气孔和面釉的其他损伤，这些缺陷在搪瓷设备中是决不允许的，一旦发生这种现象，必须进行修补。采用高分子复合材料现场修补剂是由高分子聚合物、合金钢粉末或耐磨陶瓷粉末为基材并配以固化剂的双组份复合材料。与普通树脂型的修补剂相比，高分子复合材料依靠自身更为细密的高分子结构，使得材料自身具有更强的粘接力和优异的耐腐蚀、抗腐蚀性能，高分子甚至能够渗透到金属里面，形成更为紧密的高分子复合材料保护层。修复工艺过程：表面清洗→除锈→无水酒精清洗→涂底层修补剂→涂面层修补剂→固化→使用。
***不锈钢反应釜要经常注意整台设备和减速器的工作情况，减速器润滑油不足应立即补充，电加热介质油每半年要进行更换，对夹套和锅盖部位的安全阀、压力表、蒸馏孔、电热棒、电器仪表等要应定期检查，如果有故障要即时调换或修理，设备不用时，一定用温水在容器内外壁清洗，经常擦洗锅体，保持外表清洁和内胆光亮，达到耐用的目的。
