




防静电级TPE与导电TPE,还是有一定的区别的。通常的TPE均为防静电级材料。就防静电而言,在实际案例中,不同客户需要的制品表面电阻值可能不同,有时可能对TPE的配混体系有一定限制性要求。如需让TPE具有导电性,就需进行专门的材料改性了。TPE与橡胶具有一定相似度的分子链结构,按照上面的橡胶改性思路,TPE似乎可以模仿。但需要充分考虑到TPE配混体系与硅橡胶的异同。TPE的配混体系较为复杂,需要考虑各组分相结构的相容性,南京TPE,共混分散的均匀性等等。
目前市场上的TPE,多以抗静电为卖点,要真正做到导电级,对技术研发还是有很高要求的,同时,上述原因也是迫使世界转而开发合成热塑性弹性的生物基替代品,以满足市场对清洁型热塑性弹性体日益增长的需求,这也是较为经济的解决方案。

TPE爽滑剂(滑爽剂)对TPE产品表面的影响
在日常使用TPE、TPR包胶的工具手把、牙刷,用力一握,就感觉粘上了。而手感好的TPE、TPR材料在加工的过程中,不会粘上螺杆,表面比较好。影响TPE、TPR爽滑性能的因素有很多,具体的说来集中在以下五点:
1、SEBS本身的选择:相同充油量的前提下,SEBS的结构(星型与线型)、分子量的高低都会影响手感;
2、所充油的类型与充油量:油的品质与种类选择(如相同情况下充石蜡油比环烷油手感滑爽),充油的量(适中,过多过少手感均不好);
3、加工过程中TPE/TPR工艺的控制,如温度,挤出速度等;
4、添加一些工程塑料,既可以对TPE改性,也能影响吸油性,提高TPE的手感,如高度结晶的PE,PP,吐油就比较黏;
5、助剂的选择:这里主要有TPE爽滑剂(滑爽剂)、防粘剂(如白炭黑),以及它们的配合使用等。
当前四点都已经做到无法改善时,可以考虑加入适量的TPE爽滑剂。TPE爽滑剂,全称TPE爽滑防粘润滑剂,是一种弹性体助剂。它具有优良的爽滑性和良好的防粘连性能。作为助剂,一般根据需求不同,添加量在0.05%-0.3%,添加后可有效降低聚合物和设备、聚合物与聚合物间的摩擦力和附着力,使加工速度和产品质量得到大副提升。

收缩率对TPE产品成型的影响
一个材料成型时,塑料TPE,会因冷却产生产品尺寸比模具尺寸缩小的现象,成型收缩率即用百分比来表示此缩小的程度。通常结晶树脂比非结晶树脂收缩得更厉害。成型收缩率可以通过调节注塑温度及压力等成型条件得到适度的调整。
TPE收缩范畴在1%~2.5%,工程塑胶收缩范畴0.2%~1.4%,TPE价格,建议基材的厚度两倍于TPE产品厚度,在基材包覆成型面上增加筋位会导致TPE成型后外表面产生热缩印现象,当TPE材料整个包覆于工程塑胶时,应注意热收缩引起的翘曲效应。
产生收缩的原因:
成型工艺中,因压力与温度的变革,有可能出现收缩差别。
注塑成型工艺中,TPE若只存在加热和冷却的话,TPE厂家,可以按考虑好的添补到模腔内的TPE的收缩率举行再添补。但实际上,因同时受到压力和温度的变革,收缩差别仍会发生。
产生收缩的过程:
注塑成型时,TPE经加热熔融后体积膨胀。
将体积膨胀的熔融TPE添补到空间限定的模腔内后,实施冷却,在这个过程中TPE体积将减小,此时的体积减小率就是成型收缩率。

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