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全平面带颈平焊法兰生产厂家（SO）的颈部尺寸应该如何定？

带颈平焊法兰的刚性较差，适用于压力p≤4MPa的场合；带颈平焊法兰又称*颈法兰，刚性较大，适用于压力温度较*的场合。

标准有法兰颈N的尺寸，根据钢管外径系列A还是B确定，就是根据所选管子外径确定

SO属于带颈平焊法兰，全平面带颈平焊法兰生产厂家，N一般是根据所对应的钢管来配，但设计图纸或客户要求除外

对于全平面带颈平焊法兰生产厂家的颈部尺寸确定:

1.法兰颈部小端的有效厚度是按所选管子外径确定;

2.法兰颈部大端的有效厚度是采用先假设，后对应力进行验算的方法来确定的(法兰颈部轴向应力，法兰环的径向应力和法兰环的切向应力)具体计算请按GB150-1998中第9条 法兰 的相关公式(第84页)。

带颈平焊法兰可由浇铸而成，也可由螺纹连接或焊接构成。

全平面带颈平焊法兰生产厂家还有这些特点;

平焊法兰带有一个短筒体，因此刚性较甲型法兰好，可用于压力较高，直径较大的场合，焊缝形式，甲型为V型坡口，乙型为U型坡口，因此乙型更易焊透，故其强度和刚度更高.平焊法兰连接适用于管径从φ50-315mm的管件连接，配套法兰其性能特点，非刚性连接，可拆装，抗拉力.法兰连接法通常作为低压输送管线上可拆卸的连接件.

全平面带颈平焊法兰生产厂家与不锈钢筒体焊接时，由于法兰直径大，刚性差，焊道长，焊接熔合点完成一圈焊接需要的时间太长。在焊接过程中，熔合区受热和冷却速度以及焊缝间断的冷却时间间隔太长，造成整个环缝受热不均衡。焊缝收缩变形不均匀。

焊接采用单面连续焊时，法兰焊接区周向受热部分受到焊缝冷却时环向的焊接收缩量非常大，进一步加剧了变形的扩，法兰在环向形成不规则椭圆现象，局部内凹，部分外凸。同时由于这个焊接收缩力使法兰内侧周长变小，而法兰外侧因处于较低的温度内，焊接热输入影响小，刚性较好，基本无收缩；从而使法兰断面扭转，形成法兰面显著翻转的现象，同时造成法兰螺栓孔中心轴线不再与筒体轴线平行。事实证明，这个翻转的力非常大，在完成法兰上断面坡口与筒体的焊接后，仍无法使这个变形有任何改观。

大直径平焊法兰以及类似直径较大的环形工件，由于结构本身刚性较差，在未加强刚性，和受到不均匀的局部热输入时，很容易发生变形。变形量根据热量的输入相应变化。对这类厚度相对直径要小得多的工件。在焊接或加热前， 使其具有足够的刚性。同时焊接和加热时应控制热量的输入量、热量输入的均匀性以及受热后的缓冷。法兰与压力容器筒体的组装和焊接工艺程序为：(1)机加工法兰为成品；(2)铆工找正组对法兰与筒体的连接接头；(3)手工焊接法兰与筒体的连接焊缝；(4)组焊后尺寸检查，检漏孔气密检查；(5)焊接法兰不锈钢衬环；(6)机加工衬环密封面。