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在用于液体输送的诸多管材中，PE给水管上市后得到人们的一致认可。为了保证管材的质量，厂家生产中应注意相关事宜的操作。

生产PE给水管前，厂家应设置好生产设备的相关数值，包括温度、时间等。生产给水管的原材料也要进行检查，确保原材料已经达到干燥标准，调配的各种材料达到生产标准要求，尽量不要出现原材料不够干燥等问题，以免影响给水管的质量。

在生产过程中，负责操作生产设备的工人不能擅离职守，要注意查看生产设备上的数值以及生产出来的PE给水管的外观和质量，一旦出现质量问题，500pe排水管材规格，应立即停止生产并进行解决，杜绝生产出大批不合格管材。

生产完成后，工人需立即切断电源，关闭生产设备，对成品给水管进行质量检查，挑出残次品进行二次处理，并清理生产设备，将剩余原材料密封保存好，以便再次进行生产。

聚乙烯给水管检测方法：焊接接头质量检验分别为***性试验和非***性试验，在施工现场一般采用非***性试验。非***性试验主要手段是目测，也可以称为外观检查，主要标准如下：

卷边应均匀、圆滑、饱满，两边卷边尺寸相近；焊缝平滑对称，卷边的高度、翻边的任一边高度差不大于0.1<它的壁厚；切下的翻边不存在未融合、缺口、孔洞等缺陷，切边的管端错边不超过壁厚的10%。

聚乙烯给水管焊接时，每一个焊口应当有详细的焊接原始记录，焊接原始记录至少应当包括环境温度、焊工代码、焊口编号、管道规格类型、焊接压力、拖动压力、增压时间、加热板温度、切换时间、吸热时间、冷却时间等。

聚乙烯给水管道热熔对接应采用同厂家、同材质、同牌号的管材与管材，500pe排水管材多少钱，管材与管件之间，pe排水管材，管件与管件之间连接；不同系列的聚乙烯管材不宜采用热熔对接连接。

PE管材可以应用在输水工程中，这是众所周知的事情。虽然PE管材本身性能优良，但工程中出于多种因素影响，500pe排水管材厂家，PE给水管也会出现爆裂问题，下面，我们就来看看导致管材爆裂的原因都有哪些。

导致PE管材爆裂的个原因是热熔接头开裂。管材长度有限，输水工程中需要使用焊接工艺将不同长度的管材焊接起来，如果焊接中使用的参数和管道实际参数不符合，或者工人焊接操作不到位，就可能出现PE给水管热熔接头裂开情况。

如果PE管材的热熔接头没有出现问题，而是PE给水管的管身爆裂，要进行压力测试或管材质量检查。如果压力测试的结果符合要求，那么就是管材本身出现质量问题，例如破口脆性开裂问题比较严重，或者是塑性开裂情况。

不管是出于哪种爆裂原因，PE管材爆裂都是不争的事实，施工单位需根据多年经验和上述分析迅速做出反应，降低损失，保证工程质量。