高压共轨喷油泵试验台喷油泵密封检查方法。喷油泵低压油室密封性能试验通常在喷油泵总成后进行。将喷油泵组件组装到试验台支架上。旋转喷油泵的凸轮轴,以检查喷油泵零件的柔性。检查喷油泵总成内润滑油量是否符合要求。 试验台的厂家表示,燃油喷射泵接头安装在燃油喷射泵的转轴上,然后连接到各缸相应的高压油管上。打开试验台释放电源开关和喷射泵排放螺钉。按下油泵电机按钮,喷油泵试验台供应商,排出喷油泵油室内空气。将柴油进入低压油室的压力调至0.45 MPA,观察是否有漏油或漏油。
喷油泵安裝好后起动燃油泵电动机,待燃油溫度做到要求范畴时起动主电动机,喷油泵试验台驱动器被检测喷油泵试验台油泵,燃油经液压油管、喷油泵油泵,液压油进到消雾器除泡后经断油***流入电子天平的测量容器内。断油***由继电器、挡油板构成,继电器操纵燃油流入汽车油箱或流入测量容器。
当必须检测时按压测量按键,继电器往左边挪动,挡油板为断油情况,燃油流入电子天平的检测容器,另外试验台记数***对进到容器的油泵频次刚开始计量检定。当喷油泵试验台油泵频次做到预制构件的频次时,继电器全自动往右边挪动,大功率喷油泵试验台供应商,推动挡油板开启,系统软件为量油情况,喷出来的燃油流到试验台已不进到电子天平上的容器。电子天平称出流入检测容器内燃油的品质,传送到微型机内径计算转换为容积即能够获得检测汽车油箱内燃油的容量。
喷油泵试验台的测试精度,工作人员应该经常检查标准喷油器的开启压力,应为17. 5 MPa;定期对标准喷油器的均匀性进行检查,若有差异,可通过调整开启压力来校正,如果无法校正,则更换标准喷油器。
(1)试验用燃油必须经过48 h以上沉淀的轻质柴油,调试500台喷油泵或工作400 h要更换新油,换油时要用煤油清洗油箱和滤清器。传动箱和液压无级变速器中需加人30#或46#汽轮机油。在变速箱内注入40#机械油或150#机械油,其油面不得低于注油弯管以下,每400 h或半年更换一次。转速表座内的轴承需经常加机械油或汽轮机油进行润滑,加油时将机械表拆下,燃油喷油泵试验台供应商,从转速表座孔注人润滑油。
(2)启动前,尽量用扳杠旋转刻度盘直到电动机、燃油供油泵同时转动为止,再启动运转。
(3)喷油泵试验台厂家在试验台运转过程中切勿换挡或试验台高速启动,否则将损坏液压无级变速器或齿轮。操作调速手柄时,应缓慢平稳增加或降低转速,切不可忽高忽低地快速操作。停机时应调整转速到零,以免损坏传动系统,影响使用寿命。
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