光纤激光切割加工与其他热切割方法相比较，总的优点是切割速度快、质量高。国凯盛钢材加工厂为您介绍：
光纤激光切割加工的优点：切割质量好
由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此光纤激光切割加工能够获得较好的切割质量。
1、材料经过激光切割后，热影响区宽度很小，切缝附近材料的性能也几乎不受影响，并且工件变形小，切割精度高，切缝的几何形状好，切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。激光切割和等离子切割方法的比较见表1，切割材料为6。2mm厚的低碳钢板。
2、光纤激光切割加工切口细窄，切缝两边平行并且与表面垂直，切割零件的尺寸精度可达±0。05mm。
3、切割表面光洁美观，表面粗糙度只有几十微米，甚至激光切割可以作为一道工序，无需机械加工，零部件可直接使用。
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金属激光切割加工是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的。其采用精密滚珠丝杠传动机构，优化数控系统控制，可满足精密零件加工，且动态性能稳定，可持续长时间工作，因此在金属切割方面，备受关注。
金属的切割精度能影响到切割工艺，那么金属激光切割加工在使用中如何控制其切割精度呢？山西国凯盛钢材加工厂为您介绍：
1、激光熔化切割不需要使金属完全汽化，所需能量只有汽化切割的1/10。
2、激光汽化切割材料的汽化热一般很大，所以激光汽化切割时需要很大的功率和功率密度。
3、激光氧气切割反应产生了大量的热，孝义激光切割，所以激光氧气切割所需要的能量只是熔化切割的1/2，而切割速度远远大于激光汽化切割和熔化切割。
4、激光划片与控制断裂
激光划片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面进行扫描，使材料受热蒸发出一条小槽，然后施加一定的压力，脆性材料就会沿小槽处裂开。
控制断裂是利用激光刻槽时所产生的陡峭的温度分布，激光切割厂家，在脆性材料中产生局部热应力，使材料沿小槽断开。
与传统的板材加工方法相比，激光切割其具有高的切割质量（切口宽度窄、热影响区小、切口光洁）、高的切割速度、高的柔性（可随意切割任意形状）、广泛的材料适应性等优点。
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国凯盛钢材加工厂为您介绍：
光纤激光切割加工是目前使用广泛的激光技术。其使用的固态激光发生器比传统的Co2激光要更有效，激光切割报价，而且光纤激光的波长适合在细软的光纤中传导，型材激光切割，比起只能用镜面反射传导的Co2激光要具柔性，更易维护。高能的激光通过聚焦，熔化被切割材料，辅助气体（切碳钢时通常使用氧气）吹掉熔融的金属。激光通常用于精密切割或对非常薄的钢板（规格到1/4英寸）进行切割。激光可以切割厚度超过一英寸的金属，不过需要一个功率更大的激光器。激光切割的缺点是设备购买价格很高。
所以，我们在选择符合自己需求的方式要先明确自己的需求和实际应用，综合考虑我各种工艺特点，相信您一定能选择适合的金属切割工艺和设备。
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