用于钢铁、铜、铝、锌、铅等黑色或有色金属及合金材料的熔炼、升温、保温。
主要应用于铸造熔炼行业。
炉体外壳采用冷轧板，外表面经过高温嗍处理，***的风冷双层炉体结构，炉壳之间装有风机，可以快速升降温，保证了良好的工作环境。加热元件采用硅钼棒大大提高了使用寿命；测温元件采用B分度单铂铑热电偶，能准确的测出炉膛实际温度，抗酸碱，耐腐蚀；
温控仪采用微电脑控制：操作方便，可编程，PID自整定、自动升温、自动保温、自动降温，汉中废铝焦炭熔化炉，无需值守；可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉（启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等）。
1．工作前，必须检查坩埚有无裂纹。坩埚使用前(金属坩埚必须认真刷好涂料)，必须预热到600℃以上充分干燥。
2．炉子周围及炉前坑内不得有积水，不得堆放无关物品。
3．炉料应经过检查、其品种规格、块度要符合规定。严格检查炉料有无品。添加炉料必须预热并保证干燥，加入速度要慢。
4．取样、熔炼和浇注所使用的工具，废铝焦炭熔化炉生产厂家，在使用前必须预热。
5．要注意空气流通，通风排气装置应正常良好。
6．在变质和精炼时，操作人员必须戴上防护口罩，废铝焦炭熔化炉价格，并站在上风位置操作。
7．熔炼完毕要进行浇注时，先将坩埚扶正，抱钳要将坩埚夹牢出炉。
8．从坩埚向小浇包倾注金属液时，不可过满，并在小包底垫些砂子，以免金属液溅出造成，剩余金属液不准随意乱倒。
1、专为铝合金熔解而开发的亮焰燃烧器，能减少氧化物的产生，提高火焰的辐射能力。
2、损率，金属烧损率低于1.5%。
3、炉体结构设计合理、坚固，熔解，废铝焦炭熔化炉定制，容易进行清扫操作，无死角。
4、烟气热量回收利用，降低能耗，热效率极高，可以达到55%以上
5、燃烧系统设计***，烟气排放可以达到林格曼黑度零级以下。
6、铝液温度控制，可达到±5℃。
7、适应多种燃料，城市煤气、、液化气、柴油、重油均可以使用。
8、采用进口耐火材料做炉衬，使用寿命大于五年。
9、全自动运行，无须专人操作。
10、控制系统采用PLC可编程序控制器，设计***合理、运行安全可靠、操作简单易学，可以具备与计算机通信功能。
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