雷蒙磨可以提高煤炭机械的使用率
雷蒙磨粉机设备被用在电厂，特别是在火力发电得到广泛应用，根据市场实际情况，煤炭机械粉碎用雷蒙磨粉机一般采用立式雷蒙磨粉机，即从传统雷蒙雷蒙磨粉机演化而来的各种雷蒙磨粉机。
燃料是火力破碎的基本原料，其费用占破碎成本的60%～80%。不同种类的雷蒙磨粉机对煤炭机械的粉碎有着不同的***，需要根据电厂实际情况选择。不过也正是由于立磨的诸多特点，立磨本身对物料的要求和作业环境的要求比较严格，不适于中小型企业的使用。从磨辊磨环的研磨形式到增压系统的设计，无不体现着更高水平的技术理念。提高机械厂燃料质量、燃烧度，既是提高机械厂经济效益的需要，又是减少机械厂污染物排放、保护生态环境的需要。
由于雷蒙磨粉机同样也是基于雷蒙磨粉机的工作原理改进而成，不过在研发的过程中借鉴了更过高压悬辊雷蒙磨粉机的使用性能
。因此，采用适当的探矿雷蒙磨粉机设备对燃烧煤进行矿山设备处理，还在节能、环保、经济效益等诸多方面具有巨大的优势。
雷蒙磨的维护***1、雷蒙磨粉机在使用过程当中，应有固定人员负责看管，操作人员必须具备一定的技术水平。磨粉机在安装前对操作人员必须进行必要的技术培训，使之了解磨粉机的原理性能，熟悉操作规程。2、为使雷蒙磨粉机正常，应制定设备“设备***安全操作制度”方能保证磨机长期安全运行，同时要有必要的检修工具以及润滑脂和相应的配件。3、雷蒙磨粉机使用一段时间后，应进行检修，同时对磨辊磨环铲刀等易损件进行检修更换处理，磨辊装置在使用前后对连接螺栓螺母应进行仔细检查，看是否有松动现象，润滑油脂是否加足。4、磨辊装置使用时间超过500小时左右重新更换磨辊时，对辊套内的各滚动轴承必须进行清洗，对损坏件应及时更换，加油工具可用手动加油泵和黄油枪。5、轴承均使用1号MOS2润滑脂或者ZN-2钠苦润滑脂进行润滑6.磨辊轴承每一班加油一次，主机中心轴承每4班加一次，鼓风机轴承每一个月加一次。轴承室温升不得超过70℃，发现轴承过热时，应卸开清洗轴承及轴承室等附件清洗一次。R型雷蒙磨粉机如果能够正确维护***将提高磨粉机使用寿命和提高工作效率，维护***详见说明书。
雷蒙磨滚动轴承安装方法
1、轴承与轴肩或轴承座档肩应靠紧；圆锥滚子轴承和向心推力球轴承与轴肩的间隙不得大于0.05mm，与其他轴承的间隙不得大于0.1mm。轴承盖和垫圈必须平整，并应均匀地紧贴在轴承端面上。当设备技术文件有规定时，可按规定留出间隙。
2、装配轴两端用径向间隙不可调的、且轴的轴向位移是以两端盖限定的向心轴承时，应留出间隙。当设备技术文件无规定时，留出间隙可取0.2～0.4mm。
3、向心轴承、滚针轴承、螺旋滚子轴承装配后应转动灵活。当采用润滑脂的轴承时，装配后在轴承空腔内应加注65%—80%空腔容积的清洁润滑脂，但稀油润滑的轴承，不得加注润滑脂。
4、雷蒙磨单列向心球轴承、向心推力圆锥滚子轴承、向心推力球轴承装在轴颈上和轴承座内的轴向预紧程度，应按轴承标准或设备技术文件的规定执行。
