百级无尘布切割完成后，就需要对无尘布进行清洗和烘干，已达到净化标准
百级无尘布选胚布是关键，无尘布的原材料决定无尘布使用过程是否起毛纤以及容易掉线。胚布越旧越容易掉毛掉线。一步是加工，无尘布先要经过激光切割，把布切成合适的大小。激光切割的过程中，高温的能量集束光线能够把布的纤维丝熔断进而封边。
百级无尘布切割完成后，就需要对无尘布进行清洗和烘干，已达到净化标准
百级无尘布在机械化日益增长的工业设备中应用越来越广，其主要用途就是代替手工操作。现在主要用于自动贴片机、自动点胶机，自动印刷机，凸版印刷机。并且无尘布的影响力在电子制造行业中越加深远，PCB印刷、***T印刷、TFT专用设备、LCM专用设备、LCD/TP专用设备，全自动BLU叠片机，膜组自动贴合机，COD预压机，FOG/FOB热压机，COG绑定机，全自动TP电容屏OCR点胶机，真空贴合机等领域，它们不但要用无尘布除尘清洁，还要用静电消除器进行除静电。在低要求的无尘车间，无尘布可以反复多次使用，当然这是必须在使用后经过二次清洗后，方能再次使用。
无尘布在什么情况下会产生静电
无尘布在什么情况下会产生静电？
您知道吗？就是无尘布这样的产品在无尘的环境里，也会产生静电。
星梦防静电无尘布在擦拭过程中产生的静电是比较少的。
星梦防静电无尘布适用于半导体装配、航空制造及维修、实验室、电子行业、电脑组装、光学仪器制造、精密仪器、光学产品、航空工业, 及线路板生产线等；尤其是半导体工业，电子工业生产的10级-10000级净化厂房。用于擦拭敏感表面，产尘量低且摩擦不脱纤维，有良好的吸水性及清洁效率。无尘布还具备了不容易破损的特性，这就能使得其在擦拭过程中很好的保持自身的物理特性，使用的寿命也比较久。擦拭后不会留下微粒和线头，除污能力强。无尘布的清洁工作是在无尘净化车间完成的，经过清洗、烘干，无尘布变得既干净又无尘，是无尘车间的必备消耗品。
用无尘布擦拭产品让静电可控
用无尘布擦拭产品让静电变得可控。
人们在使用中，尤其是在进行硅晶圆片擦拭或LED显示面板清洗的过程中，产品必须要保持干净，不能有任何***。无尘布的广泛使用不仅可以减少生产成本，还能很好地保护好电子产品免受灰尘和静电的伤害，还不会造成一些污染，可以循环使用。倘若用其他擦拭用品来擦拭，极可能会在产品上遗留新的***或污染物，给产品带来第二次污染，从而造成产品不良，使用寿命降低。而无尘布的织造方法、生产环境和水洗开纤工艺保障无尘布不会产生微尘和掉屑的情况。
由于有些产品在擦拭过程中需要避免静电的产生，所以对无尘布进行防静电处理后，不论是在干燥的环境还是在湿度较高的环境，都能遏制静电的产生，避免对人和产品造成伤害。
?无尘布是无尘车间特殊的擦拭用品
无尘布是无尘车间特殊的擦拭用品，具有很强的清洁除污能力，不会产生车间的二次污染和反向污染，能够抵挡各种溶液的侵蚀，也适合在实验室进行操作实验，保障试验的真实性与有效性，如果这时候再抛出问题，如何选择合适的无尘布？你们应该是能够明后了的，超低的发尘量是判断无尘布质量优劣的根据之一，这样的无尘布才适合在高精密的无尘车间使用。通常的单反相机镜头都有镀膜，不需要另外贴膜，而这层膜是保护镜头的关键，避免***这层膜，是擦拭时候的关键。尤其是高科技行业、电子芯片、医L行业、实验室等场所。
