在取料机的运行中，在导流板弧上滑动，在放电区域没有偏转弧，并且存在固定的倾斜通道，当轮毂与车轮主体一起朝向排放区域旋转时，轮毂的材料在其自重的作用下滑过通道，在传送带上，其排出部分较大，因此斗轮具有较高的转速，可以提高工作能力并可以排出粘性物料，斗轮的结构类似于非斗形的结构。6、应急措施：当设备出现故障等紧急情况时，立即停车并向集控室汇报，当日值班人员及跟班班长应立即赶到现场，掌握情况，迅速拿出处理措施。
除了斗杆壁延伸到斗轮的中心，圆形挡板和轮体之间的距离增加，以减少它在圆形挡板和轮体之间卡住的可能性，当铲斗在车身旋转到一定高度后，散装物料通过倾斜通道、滑向皮带，在取料机上，但不会产生堵塞现象，适用于硬质材料，轮毂轮具有机械传动模式和液压，一般不需要进行调速。尾座横跨主传送带并与主机配合实现直通、取料和通过、取料和返回、分流和堆垛以及双向取料的功能。
对斗轮堆取料机的安装有哪些要求？
1、领取钢丝绳时，必须检查钢丝绳检验证书，以确保其规格和性能符合设计要求。
2、在放绳安装过程中，应采取必要措施，防止钢丝绳缠绕、扭结、弯曲或粘附杂物。
3、新更换的钢丝绳通常应与原设计的钢丝绳型号相同，如果使用不同的型号，用户应确保新钢丝绳的所有性能不低于原始设计，并适应滚筒和滑轮上的凹槽形状。
4、钢丝绳应根据GB5972进行检查和报废。
堆取料机的斗轮被埋是因为取料不当造成料堆塌方造成的事故。出现时可缓慢开动大车退出，然后开动皮带与斗轮将设备上的物料运走。问题比较严重时应采用装载机将物料扒开，人后进行上述操作。
要特别注意不要使得大车和回转机构产生严重的过载。
装取料机配置查抄: 查抄液压油箱油位，不够应添加同类液压油至划定的. 查抄全部装置应完好，特别是焊接处应无裂纹，各连接螺栓应紧固,则，应举行处理惩罚.另有查抄全部油管是否有走漏环境,有走漏则立刻变更。
取料机启动: 查抄供电电压、频率应切合划定。供电电缆应有足够的活动余量,观察四周环境是否有停滞物,然后打开配置总电源开关, 大车就可曩昔后走动,然后再打开液压开关,小车回转,钳杆升降,钳杆 伸缩,钳头旋转,钳头夹持都可以操作。
取料机制止： 事情完后,首先把大车,小车,钳杆操作到先前的位置, 然后再关失液压开关,再关失电源总开关。这是一种工作功率较高的办法，一起可以防止工作过程中的塌方造成压斗事故的发生。操作过细事变操作时油温不得高出 55℃. 小车回转速度不能太快.钳头进入炉内时切忌碰触炉内电阻丝及热电偶. 钳头夹持工件时上压要充足,以免摔坏工件。操作前应按电铃，警示四周人员过细宁静。