造粒机的模头***更换
造粒机模头是造粒生产线上贵重的、的部件，除需要小心操作之外，还需要大量的维护。为了防止模头失灵造成停机，必须正确操作，并采取防护措施保证模头随时可用。维护、清洗或调节过程中的粗心或误操作，是模头损坏的主要原因，因此必须对所有接触模头的人员进行严格的培训。如果停用时间过长，必须将塑料造粒机组全身揩擦清洁，并且机件的光面涂上防锈油，用布蓬罩好。操作者必须彻底弄清模头的功能，知道温度变化，模孔或调节棒的调节对产品质量的影响，另外还要注意故障的来源。操作者还要懂得加热器与模头之间保持良好接触的重要性，能够判断生产线上是否有故障，故障在哪里？
当造粒机挤出有脉动，不能不停地调整缝隙模头的阻流块（一般该装置不是为此目的而设计的）。他还必须能够根据入口压力的测量结果判断其是否超限。另外还要注意口模或阻流块不能快速调节，而应在相邻区域内适度变化，否则可能损坏螺栓和阻流块。福建省泉州市鑫商达机械有限公司福建省泉州市鑫商达机械有限公司是一家专注边角料的回收造粒再生产机械设备有限公司，在线边角料回收领域，产品产出率高于同行业其他公司水平。（注意：只能用软材料（铜、黄铜、软铝）制作的刮板清除口模内的熔体，以免刮伤口模，模头口模缝隙宽度也应用软材料如黄铜量规来测量。即便是轻微的刮痕也会导致挤出物上出现条纹，降低产品质量）。
需要经常更换模头时，尤其在薄膜和片挤出中经常有这种情况，必须让专人来操作，在使用前有拆卸、检查、安装新模头的经验。模头的拆卸、清洗、维修和***要在固定的地点进行，该地点要远离生产现场，注意清洁且用波纹板垫好，用时备有小型吊车，手工吊运时，滑轮组的铁链常常会损伤模头。与工农业生产中的其它操作环节相比，塑料造粒机过程的节能与防治污染任务尤其迫切。为了避免这种***，可以考虑使用麻绳，这可以大大缩短更换模头的时间。
加热器检查也是必要的，预加热器应配有一定数量的加热导线和控制系统。此时不一定需要对各模头加热器单独控制，但这取决于模头的尺寸。如果模头需要彻底清洗，必须松开模头的主要螺栓，但不用拿掉，模头仍与造粒机连在一起，只需松开与流道有关的即可。
饮料瓶塑料粉碎机什么样的好
饮料瓶粉碎机分别为分刀、平刀设计的一种***应对塑料瓶进行破碎加工的设备。可以粉碎过后直接经过塑料造粒机加工造粒。
由于该机在产品刀架结构上更加简单所以价格成本较低，该机在型号上通常有600型（产量600-800kg/h）、800型（产量800-1200kg/h）、1000型（产量在1600-2000kg/h）而对于大于1000型的塑料瓶粉碎机通常适用于大型成天生产线加工产量从2t/h-25t/h可供选择定制。在恒定的输出速率下进行大量切粒测试将有助于得到该类材料和粒料尺寸实践粒料温度。
而用户在购买塑料瓶粉碎机时或许会遇到个别厂家虚报产量的问题，对于该问题客户可通过试机或参考大众产量的方式进行对比了解。塑料瓶粉碎机在破碎物料的要求上通常需要物料在整洁度方面具有较好的外观且破碎料中不允许参杂其它颜色和杂质，对此塑料瓶粉碎机建议需要在底部带有螺旋绞笼。用于对破碎后的瓶片进行提升以便其可直接作用于漂洗槽进行清洗作业，通过清洗作业后的塑料瓶片。主要表现在品20～种少、能耗高、控制水平低、性能不稳定等方面，还处在初级的发展阶段，基本上在中下低端市场上徘徊。
由漂洗槽螺旋提升至甩干设备进行除水作业通过除水作业后的塑料瓶。可直接打包进行销售。或者使用塑料造粒机直接造粒出售颗粒、而对于瓶对瓶破碎料由于该物料在对卫生等方面要求较为严格所以需要经过高温清洗后方可应用。购买粉碎机时候一定需要检查好塑料粉碎机刀片是否完好，是否是新刀。为了防止模头失灵造成停机，必须正确操作，并采取防护措施保证模头随时可用。粉碎机动力器容易出事故，机架需要钢板焊制，粉碎塑料瓶的粉碎机切记不可粉碎大的塑料块。
塑料造粒机加工废旧塑料的步骤
1、依次打开电源，设定温度和注意加温是否正常。
2、清理料斗等机组，进出水管，检查各齿轮油，机油，高温黄油的油位和润滑状态，新机的齿轮油建议半年更换一次，活动部位每周至少添加一次润滑油。
3、温度快到设定温度时，把塑料倒入料斗。
4、依次启动主电机，辅机电动机。
5、造粒机机的温度必须达到设定温度，清洗处理好挤塑机螺杆和料筒。
6、造粒机模头过滤网换好新网。
7、后依次按顺序开启水循环进出水，风机，切粒机，颗粒储料桶风机。
8、正常出粒时调节切粒机，进行变频调速调整颗粒大小。螺杆在出料前必须让切粒机不停地转动，后开启主机进行正式生产。
