




武汉华尔佳传动设备有限公司主要从事各类轻型输送产品的生产与加工,公司自成立以来,***致力于各类工业皮带的生产,加工及销售。
四、有数台输送机串联运行时,应从卸料端开始,顺序起动。全部正常运转后,方可入料。它具有生产率高,结构简单,工作平稳可靠,输送距离长、耗能量小等优点。 五、运行中出现胶带跑偏现象时,应停车调整,不得勉强使用,以免磨损边缘和增加负荷。 六、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。不得输送具有酸碱性油类和成份的物料。 七、输送带上禁止行人或乘人。 八、停车前必须先停止入料,等皮带上存料卸尽方可停车。 九、输送机电动机必须绝缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。 十、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带,以免发生事故。
输送带老化会出现的因素 1氧:氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应,分子链发生开裂或过度交联,引起橡胶性能的改动。氧化效果是橡胶老化的重要原因之一。
2臭氧、臭氧的化学活性比氧高得多,损坏性更大,它同样是使分子链发生开裂,但臭氧对橡胶的效果情况随橡胶变形与否而不同。排除措施,1、重新连接,2、随时修补损坏部位,3、使用调心托辊纠偏或切割弯曲部分重新连接。当效果于变形的橡胶(主要是不饱和橡胶)时,呈现与应力效果方向垂直的裂纹,即所谓“臭氧龟裂”;效果于变形的橡胶时,仅外表生成氧化膜而不龟裂。
输送带使用中常见的问题及排除措施,一、常见的问题:输送带的同一部分发生跑偏。二、产生的原因。EP输送带保持高强度的湿度条件,有利于转移的材料或工作在潮湿的条件。1,输送带接头连接不正。2、输送带边部磨损,吸湿后变形。3、输送带带体弯曲。排除措施,1、重新连接,2、随时修补损坏部位,3、使用调心托辊纠偏或切割弯曲部分重新连接。欢迎广大新老客户前来我公司参观指导看样订货。
4输送带的安全系数
4.1降低输送带安全系数的重要性及根据输送带,特别是高强度的输送带在带式输送机***中所占比例高达30%一50%。轻型输送带与橡胶型轻型输送带生产工艺之间的主要差异在于:轻型输送带不需要硫化,选用涂覆工艺流程。合理的选择输送带,降低输送带的***,一个重要的途径是改善输送带接头技术,以达到降低安全系数。如澳大利亚一条长20kin的输送机,将钢丝绳芯输送带的安全系数,从通常的6.7降为5.0,输送带重量减少14%,承载托辊寿命增加7%,回程托辊寿命增加40%。输送带张力的降低,减少了相应地结构***,功率消耗下降4%,在20年服务年限可降低***和运营费约10%。
