一、封头参数
要求订购EHA2700X34（29.7）—15CrMoRGB/T25198-2010封头1件。椭圆封头，直径2700mm，下料厚度34mm，成形厚度29.7mm，材料15CrMoR，封头标准为GB/T25198-2010。
二、封头压制减薄量的计算
GB150.4-20116.1.1条规定制造单位应根据制造工艺确定加工余量，以确保受压元件成型后的实际厚度不小于设计图样标注的成形厚度。GB25198-20106.2.1条也规定封头的毛胚厚度应考虑工艺减薄量，以确保封头成形后的实测成品厚度符合6.3.13条的规定。6.3.13条规定根据制造工艺确定封头的投料厚度，以确保封头的成品厚度不小于设计要求的成形厚度。下料厚度为34mm，若考虑钢板负偏差0.25mm，根据封头公称直径、钢材厚度、封头类型查得厚度减薄率为12%，计算得封头压制厚度为29.7mm，刚好满足成形厚度要求。
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有人认为，无论封头的成型方法如何，只要终成型封头的实际形状在GB 150规定的标准椭圆封头的允许偏差范围内，那么该封头都应该属于标准椭圆封头，因此完全可以等效替代标准椭圆封头而无需增加壁厚。
有关文献的研究表明 ，对R=0.8Di,r=0.154Di以及R=0.904Di,r=0.173Di等5种深碟形封头，其形状与标准椭圆封头十分接近，理论曲线偏差皆未超过GB 150规定的标准椭圆封头的允许形状偏差范围，因此从规定本身的含义来看，这些碟形封头也应该属于标准椭圆封头的范畴，因此也就可以与标准椭圆封头等 效替代。
热轧复合板已经不是10年前我们所认为的结合率98%，99%，而是和爆板一样100%，而且生产速度更快，对环境的保护也更加有力，剪切强度在400MPA，折弯拉伸在340-490MPA，完全可以使用在承压设备行业，上图是我厂热轧复合板压制得到封头。
选用轧制复合板来压制封头的优势是：价格便宜，速度快，复合率高，使用寿命厂等优势。
高强度奥氏体镍－铁－铬合金与奥氏体不锈钢复合板封头的制作方法，中温热成型，热成型后再次进行固溶处理的工艺；压制过程具备的工艺条件：空炉升温到１０００±７５℃，封头圆板入炉，保证封头圆板入炉温度≥８００℃，入炉后随炉加热到１１００℃±１５℃，保温时间２～４ｈ后出炉趁热压制，趁热压制次数≥２次，压制过程中随时测量封头温度，当温度低于８５０℃时重新入炉加热，终压温度不得低于８５０℃。本发明采用复合板封头压前进行放状精抛光处理，中温热成型，热成型后再次进行固溶处理的工艺。 次数用完API KEY 超过次数限制