荆门市金泉彩印包装有限公司***生产彩箱，彩盒，黄板箱，七层、五层、三层瓦楞纸箱等，公司重***、守合同,确保产品精益求精，以多品种经营特色和薄利多销的原则，赢得了广大客户的信任。
压痕主要是由于传送带、轳、皮带、调直器等的速度不一致造成的。因此所有的传动装置，都应该和传送纸板的传送带(不管是和纸的上表面接触还是和下表面接触)的旋转速度相一致。同时要避免传动轮的打滑，因为它们还可能造成纸板形状的改变。另外，在调整转动轮的间距时，要考虑纸板厚度的因素。
在摞纸的时候，使用抽气闸可降低压痕。使用机械闸则必须正确调整轳的形状和结构。传送皮带的材质必须要适合亚光面的纸板(材质要抗打滑)，特别是速度不一致的时候，纸板的表面层敏感。
在不连接的地方如传动轮后的接纸台，摞纸和收纸的地方，应使用吹风机来减少摩擦。摞纸处的闸留下的痕迹如果仔细观察，用肉眼都可看到，适当调节切纸可降低影响。
纸板越靠近卷芯的部分，弯曲的程度越大。切纸机很重要的是要有反弯曲的设备，同时靠近卷芯的纸板部分不能使用。纸板越厚或卷芯的直径越小，卷芯处废弃的纸板就越多。直径12英寸(306mm)的卷芯可以地降低表面等相关问题。
反弯曲轳应该装备有轴承，并有足够大的直径来防止表面的po裂。从经验上看，反弯曲轳的直径应该达到60mm-70mm，才能避免厚度为6001xm的FBB发生表面的问题。当然，如果分切的白卡克重较低，也可以使用较小的反弯曲轳。另外也可以用反弯轳组，在几个不同的地方都进行反弯曲处理。
在对厚的或库存很久的纸板反弯曲时，需要特别加以注意。
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对于不同强度的瓦楞纸板，我们在配纸时对面、里纸的选配应区别对待。对纸板边压强度或整箱抗压强度要求越高的纸箱，面、里纸也应选用更高耐折度的纸匹配。
对于A、BA、BCA等含A坑形组合的瓦楞板，有选择性的使用耐折性较好的原纸与A瓦楞贴合，也可以有效防止纸板爆线。
纸板在开槽压线时要注意调整好压线上下凹凸滚轮的位置，对开槽压线过程中出现的细微偏差也要及时调整。适度的减轻压线力度也可以改善爆线，但此办法可能会造成纸箱成型不良。
如果条件允许，可以加大印刷压力，将干硬的纸板适当压软，也可减轻爆线。但此办法会大大降低纸箱的抗压强度，因此不可滥用。
全废纸挂面箱纸板
规定的强度特性如下：
po裂强度，与瓦楞纸板的po裂和戳穿强度相关；
环压强度测试（RCT）和短距抗压强度测试(SCT)要求测出面纸在纸板抗压强度中的作用；
Scott黏性测试用来测量面纸内部纤维粘合强度。这将测试出当面纸粘合到芯纸层时，是否会导致纸板分层或者表层剥落；
拔蜡度测试用来评估面纸剥落度；
顶层表面的吸水率用"可勃法(Cobb test)"进行测试，与适印性有关；背面也进行该测试，以评估其粘合特性是否适合于粘合瓦楞芯纸；
顶层表面也需要进行测试，了解光滑度、阴影水平和相对于适印性的阴影变量；
走纸性非常重要，包括均匀的含水率和无po裂折叠能力。