浅述快速成型技术的研究方向
某些性能比较高快速成型系统软件亟待开发。而且，数据处理精度和速度必须得到提升，而通过CAD原始数据进行直接切片的方法需要更多地研发，于此同时，必须减少切片处理和格式转换过程损失的精度。
这点尤其重要，即新的快速成型能源亟待研发。
要创新和改进快速成型工艺及方法。苏州手板打样根据目前的研究，直接金属成型技术或将成为今后应用和研究热点。
印向多种工艺协作复合成形方向发展
在金属激光3D 打印成形技术中, 由于激光逐层加工金属粉末材料固有的球化效应及台阶效应,即使采用目前精度较高的SLM 技术, 其3D 打印制件在表面精度、表面粗糙度等指标上距离直接应用还存在较大差距. 解决上述问题的较佳方法是将激光3D 打印技术(增材制造) 与传统的机加工技术(减材制造) 在加工过程中结合起来, 在逐层叠加成形的过程中即进行逐层的铣削或磨削加工, 这样可以避免刀具干涉效应, 成形件加工完成后无需后处理即可直接投入使用, 是目前复杂金属模具制造的较新发展趋势.
其次，依据光敏树脂采用的固化光的波长，选择合适的光引发剂。很理想的情况是该光引发剂的很大吸收峰波长为固化光源的主要波长，很大效率地利用光源使光敏树脂固化，如果没有合适的光引发剂，也可使用一些光敏剂和增感剂与相应的光引发剂配伍，使光敏树脂固化成形。自由基光引发剂分为裂解型自由基光引发剂和夺氢型自由基光引发剂两种。夺氢型自由基光引发剂有二苯甲酮及其衍生物、硫杂蒽酮及其衍生物等。
FDMl（Fused Depolsition Modeling)熔融沉积成型
FDMl是目前应用较广泛的一种工艺，很多消费级3D打印机都是采用的这种工艺，因为它实现来相对容易：
FDMl加热头把热熔性材料（ABS树脂、尼龙、蜡等）加热到临界状态，使其呈现半流体状态，然后加热头会在软件控制下沿CAD 确定的二维几何轨迹运动，同时喷头将半流动状态的材料挤压出来，材料瞬时凝固形成有轮廓形状的薄层。
这个过程与二维打印机的打印过程很相似，只不过从打印头出来的不是油墨，而是ABS树脂等材料的熔融物。同时由于3D 打印机的打印头或底座能够在垂直方向移动，所以它能让材料逐层进行快速累积，并且每层都是CAD模型确定的轨迹打印出确定的形状，所以终能够打印出设计好的三维物体。
