河南华盛铭机械制造有限公司是***生产滚筒筛、直线筛、旋振筛、三次元滚筒筛、滚筒筛、超声波滚筒筛、巩义滚筒筛等系列筛分机械的滚筒筛厂家。
滚筒筛在用户心中多数是振幅越大产量越大，但事情并非这样，很多用户都不理解小小的振动力能把网架振断、能把筛框振裂，在正确的选用好超声波滚筒筛产量确实可以加倍上增，但并非振动力度越大效果越好，主要还是因物料而异，选择好正确的使用才是适合每一个用户的，以下几点供参考：
一是一般情况下滚筒筛的筛子的频率越低，空化效果也越明显，但噪音相对来说也比较高，比较适用于物料面相对平正的物体。筛子的频率越高，空化效果越差，但噪音相对比较低，适用于微孔盲孔较多的物体及电子晶体等。
二是在30摄氏度—50摄氏度的介质温度下，清洗效果能达到。一旦超出了这个范围，清洗效果就会不太理想。
三是影响超声波滚筒筛清洗效果也与声强有关，所以根据频率的不同，声强一般选择在1-2w/平方厘米左右。
四是被清洗物所在的位置和清洗液的深度也是其中的一个因素。如果被清洗物所在的位置比较隐蔽的话，就比较难清洗干净。
五是清洗液的粘度也是影响超声波滚筒筛清洗效果的因素之一，清洗液的粘度越低，含气量越高，清洗效果就会越好。
对一定的物料，滚筒筛的生产率主要取决于筛面宽度，筛分效率主要取决于筛面长度。在筛子生产率及物料沿筛面运动速度恒定的情况下，筛面宽度越大，料层厚度将越薄；长度越大，筛分时间越长；料层厚度减少及筛分时间加长都有利于提高筛分效率。
当筛面窄而长时，筛面上物料层厚度增大，使细粒难以接近筛面和透过筛孔，给矿量和筛分效率降低；解决此矛盾的有效方法就是利用不同工作表面形状的筛网使之与筛分体之间产生不同的摩擦系数，来改变筛分体的运动状态，以适应各仓内物料筛分过程的要求，从而有效提高粉筛分效率，增加产量，降低金属消耗，延长设备使用寿命。反之，筛面宽而短时，筛面上物料层厚度减少，使细粒易于通过筛孔，但此时颗粒在筛面上停留时间短促，通过筛孔的概率减少，因此筛分效率也会降低；通常筛面的长度与宽度比值为2～3。
要保证机器设备在生产中无故障的运行。那这就是基本和重要的一点。如果在生产得过程中滚筒筛砂机等一些相关设备除了问题，不仅提高不了生产的产量，还会到耽误的进行工作。所以在开始前就必须要做好检查和维护的工作，按照规范的去操作是重中之重。
今天我们主要了解一下为什么要配置粉碎设，滚筒筛的主要目的是将原料煤粉粉碎至5mm以下的细小粒度，这样的粒度分子间隙小容易成型，如果您的煤粉颗粒达不到这样的粒度，还需配置一台，原料粒度大小是成型的关键。
滚筒筛是皮带输送运输系统中重要部件和组成部分.滚筒筛能有效改善输送系统的运行状况,保护金属滚筒不被磨损,防止输送带的打滑,使滚筒与皮带同步运转,从而保证皮带的、大运量的运转.滚筒的包胶还能有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦,减少滚筒表面的物料粘结,从而减小皮带的跑偏和磨损。插板式滚筒筛在技术上对目前国内普遍使用进行了彻底的革新，利用好的可替换橡胶板插板，延长了滚筒的使用寿命，降低了滚筒的更换成本及操作难度，替企业节约了一部分的成本开支。链条传动一般在制作时是可以在滚筒结束增加档滚的，但作用不佳，这种办法很难防止托滚侧板磨损，因为链条传动发作的合力是比较大的，以档滚的阻力是无法将滚筒复位。