C***1-22机封多重优惠

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为使两个面由于摩擦产生的热量及磨损量保持在允许范围内，在密封面之间必须有一层流体润滑膜。对于单端面密封，通常是将密封介质作为润滑剂，但对于***、***、强腐蚀介质选用的双端面或串联机械密封，与介质能够相溶的封液作为润滑和冷却液。

当机泵开始运转时，波纹管扭曲不平衡，动静环脱开泄漏；高温介质进入密封腔后，极易造成密封面裂纹泄漏；渣油酸值高，对机械密封的密封面和波纹管都有一定的腐蚀；如无规定，应符合下列要求：检查轴在密封部件处的径向跳动量，轴的允许径向跳动量在0。高温热油极易造成各密封点O形圈的老化失效；常压塔底渣油和减压塔底渣油内有很多泥沙颗粒，进入机械密封动密封面，造成密封面磨损高温重油泵泄漏。

右侧的接触式机械密封在运行状态下主要是阻止冲洗腊油向大气外泄漏，而左侧非接触式机械密封能把少量的洁净腊油(不超过5L/h)增压后泵送入密封箱内。该密封结构的关键是设计的非接触式机械密封能使低压腊油增压至超过重油的压力，有效阻止重油进入机械密封的附近区域。观察机械密封的动静环平面，如有严重烧焦现象，平面发黑和很深的痕迹，密封橡胶变硬，失去弹性，这种现象是由于安装过紧造成的。

根据高温重油泵现场条件，选择采用外冲洗冷却辅助系统，冷却蜡油的温度控制在150℃以下。密封运行过程中应定期对外侧密封温度进行监测，确保其温度控制在200℃以下。机械密封胶失效的原因：橡胶件的老化、变形，主要是热水泵中的老化、变形。高温重油泵原采用接触式波纹管机械密封，易发生热油泄漏着火，造成物料损失，还带来严重的安全隐患等问题。