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酸洗过程管理
酸洗刚开始时候有很多二氧化碳汽体逸出，伴随着酸洗液浓度值减少，转化成二氧化碳速率也减少，当二氧化碳产生量显著降低时，获取样检验酸洗液中盐酸浓度，若其浓度值小于5％时。应立即填补***至要求范畴，以确保酸洗品质。在污垢的清洗中，二氧化碳溶解时的鼓包和溶散、脱离垢的***会加快清洗，酸洗全过程中若反映过快，可降低冷却器进水率或暂进停泵，待反缓解后再送酸。清洗冷却器***公司推荐
酸洗中后期，每过二十分钟检验一次盐酸浓度．当2次检验的結果相距并不大且大部分无汽体造成时。就可以停泵。全部酸洗全过程完毕。在含化合物高的垢清洗全过程中，清洗液中Fen上升将毁坏脱硫剂的缓蚀***．使金属表层 造成缝隙腐蚀。一般 向酸洗液中添加0．05％—O．1％的联氨。使Fe3 复原为Fe“。Fe3 的摩尔质量操纵在0．03％下列。清洗冷却器***公司推荐
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换热器清洗方法
一个是进行网络服务器的清洗，别的一个就是换热器的尾部清洗。
而且好多个整个过程进行清洗，二个就是用钢丝刷清洗，用一些比较细的钢丝刷塞进换排热管内部进行清洗。
第二个就是髙压的水来进行清洗，在清洗的状况下能够 把热管散热的管道卸下来进行清洗。用软毛刷蘸取必定的清洗液进行清洗，能够 合理的消除油迹。分析化学清洗是依据分析化学清洗液导致某种化学反应，使换热器导热管表面的污垢和其他沉积物溶化、往下掉或摆脱。分析化学清洗无需拆装换热器，简单了清洗整个过程，也减轻了清洗的员工水准。其缺点是分析化学清洗液选择不那时，会对清洗物基本腐蚀损坏，造成 危害。
