PE管材生产线在生产过程中不可避免地会出现一些故障，如：塑料管外表面粗糙不平整，要及时调整工艺温度;管壁厚度不均匀，调整模具壁厚;管道内槽表面走线，检查内管是否进水，降低模具内部温度;在塑料管的外表面出现凹痕，调整校正套筒的水压，使出水要求平衡;管内出现抖动环，调整上浆水使水平均无真空，检查真空泵入口是否堵塞;切割长度不准确，检查测量轮的长度等，必须及时发现，查看和处理。
PE管材生产线生产的塑料管也存在一些共同的问题：一是耐冲击性差，甚至10次冲击，全部。其次是拉伸强度和韧性差，经常出现脆性，伸长率低和易断裂。三，软化温度比较低，易发生热变形，降低了管材的抗冲击性，抗拉强度，韧性。
波纹管生产线的特点：
具有良好的水利特性
波纹管生产线内壁光滑、流阻小，其粗糙系数仅为0.009，而混凝土管为0.013，它可以使水更流畅，提高输水能力。在相同使用条件下，双壁波纹管生产线的输水量比混凝土管提高30%。实践证明，在同等的坡度下，采用直径较小的PE双壁波纹管生产线就可以达到要求的流量，并且还可以避免废弃物的囤积停滞，免除管路日后疏通之忧。
高速波纹管生产线厂家施工时的防渗处理
并作必要的防渗处理；为防止路基土堵塞涵洞洞口，在洞口与路堤交汇处做一定高度和厚度的浆砌片石或干砌片石墙(也可采用铅丝石笼)防护。高速波纹管生产线是一种柔性结构，波纹管在结构上具有横向补偿位移的优良特性，可充分发挥钢材抗拉性能强、变形性能优越的特点，具有较大的抗变形和抗沉降能力，特别适合于软土、膨胀土、湿陷性黄土等地基承载力较低地区和多发地区。
涵洞两侧经过低洼积水地带时．需要先设置围堰、抽排积水，必要时还需要清除换填部分淤泥。泥石流堆积扇或分泌砂石流量大、流速高的区段。这些区段泥砂或砂石的冲刷将形成对防腐材料或钢结构的腐蚀，规划时应予以注重，必要时应对于具体情况进行防腐***规划；部分区段能够存在淤积等，采用钢波纹涵管洞应思考该疑问。
高速波纹管生产线挤出机的制造大致可以分为机械部分和电子部分，而且分工越来越细。但是时代渐渐在改变了，现在电子部分的应用程序越来越复杂，分工越来越细，已经不再是以前那种由一、两位超级工程师，就可以搞定的。再加上进度很赶，系统程序与应用程序开发人员不可能等待硬件完成才开始开发或测试，这样肯定来不及。因此，现在高速波纹管生产线挤出机在运行时，模拟器、系统、驱动程序和硬件开发几乎都会同时进行，当模拟器完成基本功能之后，系统就可以开始在模拟器上测试。等系统基本测试通过后，接着应用程序开发可以启动。等硬件与应用程序稳定后，几乎就可以做次的产品系统整合(硬件 驱动程序 系统 应用程序)。