四、冷却：当成型压合时间到了之后，就将控制面板上的冷却水开关打开，进水管的四个阀门也打开，以及加热开关关闭。将温度降至80℃以下后方可下料。并将冷却水开关及进水开关全部关闭，加热开关打开升温为下次作好准备。
五、下料：冷却时间足够后，按开模键，压机开始卸压，模板下降到底部时，戴好厚手套，两个人侧分开站好，分别抬出各个开口的10层板。将钢板\硅胶\离型膜一层层掀开，且把钢板\硅胶摆放整齐，废离型膜扔到垃圾桶里，压好的软板用PP膠片隔放好。
离型膜重量与面积换算、厚度如何辨别?
如何根据长度计算出购买重量。基本的一个公式是：质量=密度×体积
体积=长度×宽幅×厚度(高度)
换算过来，质量=密度×长度×宽幅×厚度(高度)
从测算中得知，PET的密度是1.4，根据客户需求的宽幅和厚度，就可以计算出大概的重量了，为公司采购的原膜备货提供了重要依据。
这个公式也有一个变种，长度=质量/(密度×宽幅×厚度)，根据这个公式，可以大概测算出仓库中某个宽幅的原膜能做出多少数量的离型膜。
离型膜，又称剥离膜、隔离膜、分离膜、阻胶膜、离形膜、薄膜等，在FPC生产中离型膜的主要作用有隔离、填充、保护、易于剥离。下面我们一起了解一下离型膜模切常见问题及原因。
一：胶带与离型膜贴合机后，摆脱时候部分胶带反摆脱，并传来“啪”“啪”声响。原因：摆脱时发出声响，***开始是离型膜的离型力过大，其次是调胶不均匀造成的。
二：造成反摆脱，该摆脱的原料没有摆脱。
