工字砖出现裂纹的原因及防治方法
（1）原料原因：原材料粘土可塑性差，造成成型困难在成型阶段就出现裂纹，因为坯体强度低抗裂纹的能力就差，进入烧成阶段更容易产生裂纹。
这种原因造成的裂纹的解决只能更换可塑性更好的粘土，或者适当加入增塑剂来增加泥料的可塑性常用的如；纸 浆、纤维素、广西白泥等。再就是颗粒配比原因；如果泥料中颗粒料占比过少就会因成型时过压造成层纹，这种裂纹适当增加颗粒料即可解决。
（2）混料工艺原因：泥料在混练时配比不准确，混合不均匀。因为各种原料的干燥时间和收缩不一样，容易形成内应力形成裂纹。
这种裂纹必须改进工艺，设法使泥料搅拌均匀。严格控制水分并延长混合时间，混好的泥料必须放置48小时困料，使水分充分渗透，泥料松散匀化才能进入成型环节。
（3）模具原因：压制产品数量过多更换不及时，或为了追求成本造成模具严重老化，模具工作面明显大于上口尺寸造成坯体排气不畅形成层状裂纹，这种情况较为严重，有的表面看不出来但进窑加热后容易形成坍塌，严重的会造成砖坯倒塌造成停产。
（4）烧成原因：砖坯进入窑炉后升温过快造成砖坯内部和外部干燥速度不一致，造成收缩裂纹。
这种裂纹要严格控制升温曲线，使砖坯逐步加热。控制好排烟风机的拉力，使隧道窑预热带尽量拉长确保砖坯水分排净。
水泥砖渗漏的修补
水泥砖外墙一旦发生渗漏,要当即引起高度重视。由于其砖体的特别性,修补的对策应主要立足于切断毛细孔通道,阻遏“虹吸效果”发生。
主要整理面层,将表面的浮灰、尘垢等打扫干净,关键检查面砖之间勾缝、窗框与墙接缝是否无缺,墙体是否有裂缝,瓷砖是否有掉落、空壳的现象。可以在环保工字砖中掺入80%以上的石粉、废石料或建筑垃圾等，使水泥的成本得到大大将低，除了可以降低原材料的成本，还可以享受免税政策。关于较宽且通长裂缝需要进行处理,用小型切开机切开裂缝后用防渗抗裂胶结粉嵌填,大面积空鼓还应选用灌浆技能封堵。
其次用防水胶膜涂刷于外墙面水泥砖勾缝处后,在整个外墙迎水面喷涂憎水剂不少于两遍,确保喷涂均匀无缺漏。憎水剂可选用纳米硅防水剂为主要成膜物质,该物质以水为溶剂,无色透明,对立面效果影响小且抗污染性能好。施工时应充分喷水，要求较高的别墅类可考虑满墙挂钢丝网，可以有效防止裂缝。处理过的墙面构成肉眼观察不到的憎水膜,极大降低雨水在墙面附着才能,使雨水在墙上汇集并呈水珠滚落状,能有用隔绝雨水与墙体的接触,切断渗漏通道。喷涂防水剂时要注意一遍与二遍喷涂间隔时间不可太长,避免一遍涂层固化后涂膜呈现“憎水”特性,使得二遍喷涂材料不能顺畅被吸附;喷涂时不得跳跃或随意乱喷,选用“十字交叉施工法”,上下、左右往复各一遍涂刷,从而避免少喷或漏喷,前进施工质量。
水泥砖的设计
1、设计合理，选用主动接送板体系，送料分料、强制布料体系，压头同步和模框同步体系，可主动循环出产，出产，出砖量大，制品质量安稳。
2、设备机、电、液联动，PLC控制，程序互锁自保，运行平安可靠，主控制台电脑界面操作（中/英文菜单，液晶触摸屏），可完成机台参数设定、随机信号收集、故障诊断剖析，将机台调理到的工作状况。经过长途通信还可完成长途监控、故障查询和体系升级。
3、选用液压马达振动，结构合理，使用可靠，振动，压振有机结合，产品密实度好。
水泥砖适用范围广，能出产标砖、空心砖、轻质砖、路面砖等各种混凝土砌。