螺杆泵漏水过多的原因及解决办法
黄山工业泵制造有限公司单螺杆泵***是黄山工业泵制造有限公司下属***，是一家***从事单螺杆泵的研发、设计、制造和服务的企业。单螺杆泵***拥有自主的产品核心技术，产品广泛应用于环保、造纸、石油、化工、食品等领域。为客户提供***的单螺杆泵应用解决方案。
螺杆泵漏水的原因, 螺杆泵漏水解决办法
常用的螺杆泵类产品采用的密封形式均是填料密封，那么在使用过程中出现螺杆泵漏水过多的原因是什么呢？下面为大家啊分享关于螺杆泵漏水过多的原因及螺杆泵漏水过多的解决办法如下：
1、 首先说明螺杆泵填料密封本来就会出现漏水的现象，填料密封在1分钟内滴水10-20滴左右属于正常范围。
2、 新安装螺杆泵漏水过多的原因是填料压盖螺丝过松所致，这种情况只有把螺杆泵启动之后，再把填料压盖螺栓慢慢的调节到理想范围即可。
3、 由于填料压盖过紧导致填料密封出现发热而烧坏了填料，所以出现了填料密封漏水的现象，这种螺杆泵漏水过多的解决办法是把旧的填料取出，再重新填充新的填料进去。
4、 更换了新的填料后还是漏水过多，很有可能是填料型号未选择正确，或者没有压紧的原因所致。
5、 长时间使用的螺杆泵漏水过多的原因是填料密封磨损所致，只要更换新的填料即可。
污泥螺杆泵使用中需要检查什么
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污泥螺杆泵是煤矿企业生产、生活的主要设备,其耗电量约占企业总电耗30%以上。根据现场调查,目前矿井供、排污泥螺杆泵的实际运行效率偏低有以下主要原因。
1.污泥螺杆泵选型不当,长时间运行的供污泥螺杆泵大多选用GC型泵,效率明显低于D型或DG型泵。
2.污泥螺杆泵扬程过大,无法在工况点运行。
3.安装调整不当,如叶轮出口与导叶对中偏移,出口阻力增大使轴向不能平衡,进出管弯头、三通不合格等,严重影响运行效率或导致运行失效。
4.配件、附件磨损未及时维修更换,加剧泄漏和摩
一、轴承工作是否正常
1、油温：不要超过60℃。
2、油位：无油环的滚动轴承，油面应不低于滚珠中心;有油环的轴承，油面应能埋浸油环直径的五分之一。为了监视油位，轴承上设有油面计或油标。
3、油质情况：不能进水进杂质，不能乳化或变黑。
4、有否异音：特别是滚动轴承、损坏时一般会出现异常声音。
二、真空表、压力表、电流表读数是否正常
1、真空表指针不能摆动过大，如摆动过大有可能是入口发生了汽化。另外真空表读数也不能过高，过高可能是入口门堵塞卡住、或入口门瓣脱落、吸水池水位降低等。
2、压力表读数过低，可能是泵内部件工作不良，密封环严重磨损等。另外系统需水量大时，泵出口压力也会降低。
3、电流表读数过大，可能是供水量大、泵内发生了摩擦等。如电流表读数过小，说明泵已落水或外界不需要那么多的水量。
污泥螺杆泵
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污泥螺杆泵是一种卧式回转式容积泵。该泵配置减速机驱动装置，转速低至300r/min，在输送高粘稠污泥时，运行平稳，不易抖动，定子和转子主要部件磨损速度降低，有效延长了污泥泵的使用寿命，节约了开资，因此很多时候被叫着工业螺杆泵、进泥螺杆泵、或者污泥输送泵。
污泥泵对介质的要求也有一定的局限性，污水处理厂经过压滤机工艺脱水后的污泥，含水量在80%以上，这种高粘度的介质，污泥螺杆泵可以有效输送。但是，如果污泥中含沙量超标，那么污泥泵的寿命就会大打折扣，主要表现在橡胶套的磨损上，转子轴相对磨损较低。这个时候，对于转子和定子的材料要求就相当高了。我单位推出硬质合金和超耐磨材料，用于污泥螺杆泵效果良好，耐磨损增加，主要部件转子和定子寿命延长。
螺杆泵常见问题与产生的原因
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螺杆泵是食品、制药等行业中应用较多的以一种设备，按螺杆数目分为单螺杆泵、双、三和五螺杆泵。螺杆泵的特点是流量平稳、压力脉动小、有自吸能力、噪声低、、寿命长、工作可靠;而其突出的优点是输送介质时不形成涡流、对介质的粘性不敏感，可输送高粘度介质。
在螺杆泵工作中经常会出现各种问题，那么一般都是有哪些问题呢？主要产生的原因有哪些呢？
1.泵体剧烈振动或产生噪音：
产生原因：水泵安装不牢或水泵安装过高；电机滚珠轴承损坏；水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等。
2.传动轴或电机轴承过热：
产生原因：缺少润滑油或轴承等。
3.水泵不出水：
产生原因：泵体和吸水管没灌满引水；动水位低于水泵滤水管；吸水管等。
