碟形封头
①计算公式是以封头球面部分球壳计算公式乘以形状系数M修正得来。Ri/r越大,封头曲面不连续处局部应力越突出,形状系数M越大。因此应将过渡段转角内径限制在rgt;=10%Di的范围内。
②封头可按容器内径或外径为基准进行壁厚计算。
球冠形封头
计算公式是以圆筒公式为基础的。对于球冠形封头与筒体连接部位,由边界效应引起的局部薄膜应力和弯曲应力的影响,通过系数Q来加以修正。
一点,在整个的焊接过程中,我们必须要严格的控制预热的温度情况,并且还要控制好道间的温度;
第二点,我们需要确保焊接时所采用的工艺良好,并且要确保所设定的参数较为合理。
第三点,在进行焊接的时候,我们应当尽量保证稳定和均匀;第四点,在焊接高压筒壳体与封头的时候,注意焊接过程不得间断,并全程监控焊接设备的运行,一旦发现异常问题立即进行处理;第五点,我们要保证,在进行清渣和挖焊根处理的时候,一定要彻底。
后一点,在完成焊接之后,我们应当及时进行消氢处理。只有保证这几点关键要求,才能够保证高压筒壳体与封头的焊接工作顺利完成,才能确保其的工艺设计完全符合要求。
封头是石油化工、原子能到食品制药诸多行业压力容器设备中不可缺少的重要部件。不同时期封头价格都会有所浮动,而封头标准没有经常变动,我国现有的封头标准,是按结构型式(椭圆形、碟形、锥形)、成形方式 (冲压、旋压)的不同,而分别制订的,这不仅造成不同标准封头质量要求不完全一致的 不合理现象,同时也给标准封头的选用、标准的修订带来某些困难。材质有碳钢(A3、20#、Q235、Q345B、16Mn等)、不锈钢(304、321、304L、316、316L等)、合金钢(15Mo315CrMoV35CrMoV45CrMo)、铝、钛、铜、镍及镍合金等。
冲孔成型封头是应用于批量生产无缝封头的成形工艺,目前,在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代,但在某些规格的弯头中因生产数量少,壁厚过厚或产品有特殊要求时仍在使用。冲孔封头成形采用与封头外径相等的管坯,使用压力机在模具中直接压制成形。2、然后,这个需要在退火之后还能保证良好的形变能力,而且使用上而会有更好的润滑效果,特别是不锈钢封头有的会进行磷化处理,这种在加工上对工艺的要求也就高不少,特别是很多断面中不能进行润滑处理,也有的在这个过程中放弃润滑处理方式。
与热推工艺相比,冲孔成形的外观质量不如前者;冲孔封头在成形时外弧处于拉伸状态,没有其它部位多余的金属进行补偿,所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点,故冲孔封头工艺多用于小批量,厚壁封头的制造。