抛丸机配件适用范围：适合大小批量，不同复杂程度的中等铸件的清理。履带式抛丸清理机特点：间歇作业，装卸料机械化，自动化程度较高，工件翻滚平稳，清理效果好，噪声小；设备密封性稍差。采用辊道自动上下料结构，工件在室体内一边滚动，一边前行，实现了工件的连续通过式清理，提高了生产效率，实现了中小工件的大批量清理。适用范围：连续上下料、自动化程度高，适合中小铸件的清理。滚筒式抛丸清理机、滚连续筒式抛丸清理机，特点：滚筒以35-45 °摆动时，铸件在筒内移动并翻转，实现无死角清理。
喷丸之所以能够在零件表面上产生剧烈的变形但同时不产生裂纹，是因为变形的同时产生了围压压缩的作用。机件运行时，速度的高低、方向、变速与匀速、正转与反转、时开时停等，都对磨损有不同程度的影响。通常在干摩擦条件下，速度越高，磨损越快;有润滑油时，速度越高越易形成液体摩擦而减少磨损;机器的起动频率越高，机件的磨损也越快。观察抛丸机循环系统状况，有无破损、渗漏等；观察各测压点压力值是否正常， 有无波动现象;观察液压执行机构的运动状态有无异常等。
观察抛丸机循环系统状况，有无破损、渗漏等；观察各测压点压力值是否正常， 有无波动现象;观察液压执行机构的运动状态有无异常等。润滑对减少机件的磨损有着重要的作用。例如，液体润滑状态能防止粘着磨损;供给摩擦副洁净的润滑油可以防止磨料磨损;正确选择润滑材料能够减轻腐蚀磨损和疲劳磨损等。是否出现抛丸器异常声响、是否噪声过大，***液压泵、换向阀、溢流阀等 处的噪声、撞击声。通常应用动态监测专用的听诊棒或来。
在组合机件中，如轴承副中的转轴，由于是需要加工的主要机件，所以，应采用耐磨材料来制造;对较简单的机件，如轴承衬或轴瓦，则选用巴氏合金、铜基 合金、铅基或铝基合金等较软质材料(又称减磨合金)来制造，以达到减小摩擦和提髙耐磨性的目的。喷丸之所以能够在零件表面上产生剧烈的变形但同时不产生裂纹，是因为变形的同时产生了围压压缩的作用。再根据需要和条件，进行***点检或精密点检;后釆用逻辑推理分析方法确定故障原因并排除故障。
