现代化大带锯综合应用机械、气压、液压、电气等***技术，使工人可以在控制室内集中操纵；机械转动部分润滑良好，无卡死和异声，带锯接头平整，带锯条无裂纹，锯齿锋利，无连续两个及以上的缺齿，空载试转检查带锯条应无串条和明显晃动。配置电子计算机程序控制系统，以及机械化的原木上料、翻木、成材卸料等装置，使大带锯实现高度自动化、机械化的锯切作业。大带锯用于原木加工成规格用材。跑车主要由车架，车桩，纵向行走装置，夹紧装置，横向进尺（摇尺）装置，立桩调位（调梢）装置，车摆（退避）装置，车上翻木装置等组成。
金属带锯机
木工新型带锯
全自动木工立式带锯机需要怎么维护：作业前，查看锯条，如锯条齿侧的裂纹长度超越1Omm，锯条接头处裂纹长度超越10mm，以及接连缺齿两个和接头超越二个的锯条均不得运用。裂纹在以上规则内必须在裂纹终端冲一止裂孔。
1、锯轮轴承是立式带锯机重要的翻滚部件，要常常检查其工作和润滑以及磨损情况。正常工作情况下，每周检查、补偿一次脂量，发现润滑脂变色或有杂质及时替换。补偿脂量时不宜过多，一般以轴承整个空间的65%为宜，换脂时间不逾越3个月。购机后，将免费指派专门的***服务人员，到达现场指导客户安装调试，协助客户规划和管理设备，直达用户满意为止。润滑脂用ZL-1通用锂基润滑脂，一同在换脂时，应坚持轴承和轴承连接件及润滑脂的清洁。
立式全自动带锯机
新型木工带锯机
带锯床锯条导向装置：
导向装置安装在锯梁支板上，由左、右导向臂与导向头组成，左、右导向臂都可沿燕尾榫移动（或右导向臂固定在立柱套上），调整两导向臂间距离比工件尺寸宽40mm左右。导向装置用于改变锯条的安装角，使锯条与工作台垂直，为保证锯条的切削精度，减少振动，在左右导向臂各装有一组导向轮（滚动轴承）和耐磨的导向块，锯条背部也有耐磨合金的导向块。(10)操作平台式带锯时．被加工的木料要牢固地稳定在平台支架上，防止加工件从平台支架上脱落，损坏锯条及卡子。
张紧装置：
是由滑板座、滑板、丝杆等组成，当要将锯条张紧时，用扭力扳手按顺时针方向旋转可张紧锯条，处于工作状态。如锯床处于长时间停机状态，扭力扳手向逆时针方向旋转锯条松开，松开锯条后可更换新锯条。
大型木工带锯床
重型90带锯机
沈带带锯机机械应满足木制品零部件加工精度的要求。我国木制品正在逐步向零、部件规格化。产品标准化，生产***化方向发展。这就要求零、部件具有互换性，因此，机械必须能够保证零、部件的加工精度。随着科学技术的不断发展。近几十年来，机械的制造和加工精度亦有了很大提高。例如。锯片往复式锯板机、移动工作台式据板机。不仅机床本身的加工制造精度很高，而且山干采用了主、副锯片组合，不但锯切表面光析。上下锯轮座各装有一套锯卡（轴承）上锯卡根据制件的厚度进行上下调整离制件50毫米，锯条两侧的轴承调离锯条0。而且1m长度上的直线度误差可控制在0.1mm范圈内;压刨床采用数显装锐后，加工梢度可提高到0.1mm;数控的加工精度也己达到0。05mm。加工精度的提高，可进一步保证产品的质量。从而提高了产品的可靠性。
大型木工带锯
立式重型带锯机
