冷锯金属圆锯片在切削都需要进行必要的特定调整与设置，细节上的一些操作更能有效的提升冷锯金属圆锯片的堵截效果及延伸运用寿命，包括切削时的稳定性和工件的质量性。
一、前期的准备作业
在运用冷锯金属圆锯片时，前期的准备作业有必要要做到位，特别是锯片的装置。
运用前有必要进行预热空转，所谓的预热空转，指的是冷锯金属圆锯片在装置后，运用前，***行一段时间的作业（不用锯切任何资料，就空作业即可），大概持续1分到10分钟左右（详细需要根据实际情况而定），假如是炎热的气候，还需要喷油雾或许带水进行；这样有助于锯片时增强刃性，假如刚装置好就直接进行堵截作业，很简单形成金属圆锯片的损害。锯片的外径和锯切的材料决定了锯片的厚度，厚度过薄，锯片工作时容易有偏颇，影响切削的效果。
圆锯片基体的检测指标和方法分析
锯片基体一般是由65Mn、T12等资料组成的带开槽的圆盘，经过淬火 中温回火热处理而成。如需要金属切断设备需要锯切不规范材料时，朝横夹持的开关位置进行移动，把螺丝稍微放松，根据实际情况进行调整固定架，如果设备在运作中，这时不能调整LS感应块，务必等设备完全静止后才可以调试（请同时切断电源），不然非常容易引发事故。其加工要求有尺度精度和形位精度两种要求。尺度精度要求包含：外径、内径、厚度、水口、齿台。形位精度包含：正圆度、同心度、平直度、平行度、径向跳动、端面偏摆。
锯切工作中的金刚石锯片有必要保证变形小、刚性好，才能使锯出的石板厚度均匀出板率高。圆锯片的厚度圆锯片的厚度从理论上我们希望锯片越薄越好，锯缝实际上是一种消耗。要达到这些要求，有必要对锯片进行多次校平及应力调整。平面度和端跳值越小，应力越均匀。锯片的运用状况就越好。现在世界上较***的应力检测和处理设备集锯片基体校平和检测为一体，由应力检测及滚压单元、平面度和端跳校对单元、自动检测单元和PC机软件操控单元四大部分组成。工作原理：先选用的激光传感器测量出基体的各项目标，然后经过PC软件操控单元判断各项目标是否符合要求，从而决定是否向应力滚压单元、平面度和端跳校对单元发出指令，对基体进行校对。能实现对张力、端跳、径跳、平面度四大目标的一体全自动处理。
关于厚度的一些建议：
很多人会认为硬质合金锯片越薄越好，但实际上并非如此，锯片太薄容易引发锯切时的不稳定性，价格相对来说也较贵，而太厚的话，对于材料损耗来说又很厉害，通常情况下锯缝一般是1.5-3.0之间；
如果条件允许，可以选用1.5的硬质合金锯片，因为其制作的材质较好，稳定性也不错，即能节省锯切时的损耗，也能保持不错的切断工件品质。
而一些较为差的锯片，通常情况下，都是采用增加厚度来保持锯片切断时的稳定性（以确保切断面更光滑、切断更），但较厚的锯片能有效的防止崩边情况的发现，同时价格上来说，也相对较便宜。
建议材质材料的锯切，使用较薄的硬质合金锯片，普通低档的材质材料使用较厚的锯片（也需要根据实际中所使用的设备情况，设备用锯片，低端设备用低端锯片）。以确保化设备与硬质合金锯片的使用效率！
