润滑脂的抗磨损性与抗磨性并不总是一致的。减少摩擦，并不一定表面摩擦总是小，而降低磨损时，摩擦并不一定减少。这两种性质中的任何一种性质都不能完全代表润滑脂的润滑能力。
润滑脂的润滑机理存有不同看法：
1、润滑脂分离出的基础油起润滑作用，稠化剂只起贮油作用。
2、润滑脂本身的流动起润滑作用了。
3、润滑脂本身和分理出的基础油共同起润滑作用。后来又实验证明，皂有减磨作用，皂基脂比基础油的摩擦系数低。
研究表明，润滑脂的抗磨性随脂肪酸碳数的增加而变差；冷却速度不同，锂基脂的皂纤维结构不同，抗磨性也不同。
润滑脂的作用非常明确，它可以帮助我们保护机械设备的零件，延长它们的使用寿命，我们使用润滑脂是因为它的功能优良。 润滑脂生产厂家告诉我们，对于机械设备来说，润滑脂可以说是一种常备润滑脂，因为当机器高速运转时，它的零件会不断地摩擦。它会产生大量热量，导致零件过早损坏，而润滑脂可以保护机器零件免受过早损坏。当机器运行时，需要相互摩擦以驱动设备的相邻零件会产生摩擦。摩擦发生时，零件会过热。零件温度过高的损坏是无法估量的。我们使用的润滑脂具有耐高温的效果，能有效抵抗高温的溶解。因此，没有必要担心随着温度的升高，润滑脂将不再具有保护作用。表面形成胶膜亦属于氧化现象，尤其是用干性植物油制成的润滑脂，容易产生这种现象，处理办法同上。
润滑脂的主要指标是稠度或工作锥入度，常用的质量特征和评价指标如下：
1、物理状态：外观、滴点、稠度。
2、化学成分：含皂量、含油星、含水量、灰分、机械杂质挥发量、含酸或碱星。
3、流动性及力学性能：强度极限、黏温特性、触变安定性机械安定性、转矩、抗压性、抗磨损性。
4、防护性质：滑落温度、油膜保持能力，防锈性，抗水性。
5、化学安定性：防腐蚀性、氧化安定性。
6、胶体安定性：分油量。
