自动化流水线的安装需要具备的一些条件
流水制作的主要缺陷是不够灵敏，不能及时地顺应市场对产品产量和种类的变化的请求，以及技术改造和技术提升的请求。对流水线实施调整和改组需求较多的***和破费较多的时间。工人在流水线上工作比拟单调、慌张，容易疲倦，不利于提升制作技术程度。
连森流水线由于以上缘由，***流水制作必需具备以下条件：
1、产品构造和工艺相对稳定，而且是长期大量需求的产品。
2、工艺过程可以划分为简单的工序，又能依据工序同期化的请求把某些工序恰当兼并和合成，各工序的单件时间不宜相差过大。
3、制品的产量足够大，单位制品的劳动量也较大，以保证流水线各工作地有足够的负荷。
4、原资料、协作件必需是规范的、规格化的，并能按时供给。
5、要有装置流水线的条件。
皮带线输送线的主动轮和从动轮介绍
皮带线主动轮是直接接受电机传动系统(电机 减速箱 传动皮带、链条、同步带等为电机传动系统)传递来的扭矩，驱动输送皮带运动的辊轮。主动轮依靠与输送皮带内侧相接触产生的摩擦力来驱动皮带。皮带线主动轮的轮轴和轮毂两者之间一般是固定不动的(键连接或直接做成一个零件)，而此轮轴又同电机传动系统的输出轴联接(键连接、免键连接或直接使用联轴器等方式)。
而皮带线从动轮不直接传动动力，只起到结构支撑及改变皮带线方向的作用，其随皮带线一起运动，所以又称为随动轮、换向轮。在结构上，皮带线从动轮可以做成轴不动(同支架连接)、轮毂和轴通过轴承连接，而让轴与轮毂之间可以自由转动的方式;也可以做成轴和轮毂连接成一体，而轴和支架通过轴承连接这种同主动轮类似的结构(这样做的话，皮带线从动轮的轴也比主动轮的轴短、细而结构简单，因为它只是一根旋转轴，而不是传动轴)。其中，前一种方式更有利于减少整个系统的转动惯量，适合用在输送线较大较复杂的场合。而后一种方式，因为其与皮带线主动轮结构几乎相同，有设计制造简单的优点，对电子行业自动化设备中的皮带线来说，因皮带轻薄、工件重量也较小，转动惯量一般不成问题，所以也是可以采用的。
皮带流水线
皮带流水线是流水线的一种，占据了很大的市场，因此各个大企业纷纷改造，用流水线来节省人工和提高工作效率。它可输送的物料种类繁多、既可输送各种散料、也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量较轻的产品、也可用于大型超市收银处的商品输送，用途广泛。
皮带线采用皮带拖牵工作平面传送运动，来达到生产工艺目的，也有人管这种皮带流水线叫做皮带机或皮带输送机。这种皮带机采用组合式装配模式，工位数可按工艺要求设定。皮带输送机工位配置有电源插座、工艺图板、照明等，使整个程流达到快速、有序。
怎么解决皮带线运行时出现的故障
带式输送机输送带在输送带中部时，可调整滚筒和拉紧装置的位置，调节跑偏。辊组两侧的安装孔在加工过程中进行调整。具体的方法是确定皮带的哪一方在皮带上，滚筒组的哪一边朝着皮带的方向前进，或者另一边向后移动。辊组下部应移至左侧，并将托辊上部移至右侧。
平辊、四连杆、立辊等可调式托辊在水平面上有多种型式。转弯方向可阻挡或产生横向推力，使皮带自动转向心脏，调节皮带跑偏的目的。当胶带输送机的总长度较短或带式输送机在两个方向上运行时，采用这种方法是合理的。原因是较短的带式输送机更容易运行，不易调整。这种方法不适用于长距离带式输送机，因为托辊的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。
调整传动滚筒和改变滚筒位置，调节滚筒和转向辊的调整是调整皮带轮调整的重要环节。由于带式输送机至少有两个或五个滚子，所有滚子的安装位置必须垂直于带式输送机的长度方向的中心线。如果挠度过大，则必须发生跑偏。调整方法与滚筒调整相似。前往鼓鼓的右边，如皮带跑偏，轴承应该前进，对流浪的左侧鼓带的右侧，在左侧的轴承应向前移动，也可以在相应的轴承座左侧背面或右侧轴承座后。