使用色母粒上色的优势
热塑性塑料常用的上色方法有：色料将本色树脂与着色剂混合混炼造粒成有色塑胶后，用来成型工序。
干粉上色把粉状着色剂与本色树脂匀称混合后直接用来生产制造塑胶制品。
色母粒上色现如今广泛选用的塑胶着色法。把分散化于载体的着色剂，与本色母粒色树脂简单混合后用来生产制造塑胶制品。
色母粒上色的明显优势
方便使用，对成型自然环境零污染。
上色匀称，稳定性，提升塑胶制品产品质量。
便于计量检定，可运用自动化技术水平高的成型生产制造系统。
可将上色，抗老化剂、抗静电剂等集于一方，制作多功能母粒，方便使用。
艳丽彩浅谈黑色母的相关知识
若一个黑色母本身具有良好的色散性，但是它不能流动进入所要模铸的材料中，那生产的效果会不理想。一般来说，用于生产色母粒的打底树脂具有较高的流变性。
为了节省成本，一些黑色母粒生产商用重复使用的材料、废料或再生料作为树脂载体。如此生产的色母粒的流动性能将会显著降低，如果流变性不好，铸模工会在 循环时间和外观处理上遇到麻烦。值得注意的是，如果色散性和流变性不高，有些z终使用者会通过提高稀释比来弥补，不过这种做法只会增加了色母粒的使用成本，具有z小稀释比的色母粒可以产出均匀的、色散好的黑色。所以大家在选购色母粒时，一定要关注好这五个方面，从而能有效帮助自己避免购买到假产品的可能性。
色母粒作为一种常用的塑料制品添加剂，其原料中含有多种制品，因此我们在使用过程中要小心，一旦不小心接触到，要及时进行急救：
泄漏应急处理
1、人员防护：穿戴个人防护衣物，戴好防护口罩和橡胶手套。禁止未采取个人防护措施的人员进入现场。保持室内新鲜空气的流通，避免产生粉尘。
2、环境保护：废弃物勿丢到河流或地表水中，包括污染的水和消防水。也可依照当地***的***和***进行处置。在通风的环境下将洒落的材料进行清扫。
多功能色母粒的开发
化、差别化、生态化纤维的应用正在不断向交通、新能源、基础设施、安全防护、环境保护、航空航天等产业用领域拓展。随着我国经济结构的深度调整，城镇化进程的加快，以及个性化、差异化、功能化消费需求的不断扩大，我国化纤行业供给侧结构性改革的步伐将会加快，为行业整体提质增效和发展产能提供了新的契机。塑料在加工生产离不开填充母料，但填充母料是一把双刃剑，其用量很有讲究。
预计未来5年，功能性纤维的年产量将达到460万~500万t,其中使用功能性母粒的比重预计可达20%.
