在印刷过程中还要注意对印刷速度和干燥温度等工艺条件的控制 ，因 为它们也会对油墨中溶剂的挥发速率产生一定的影响。如果印刷速度较快 ，且 印刷机干燥箱的温度又比较低 ，油 墨中的溶剂可能无法完全挥发掉 ，这 些残留的溶剂就会在薄膜上形成一些小泡 ，造 成复合膜黏结牢度下降。一般来说 ，在 设定干燥箱的温度时 ，必 须综合考虑印刷速度、油墨的干燥速率、承印材料的种类以及印刷图案的大小等因素。.树脂类型对剥离强度的影响挤出涂布复合用树脂可以是聚乙烯、聚 、EVA、 Surlyn、 Nucler、 Bynel、
EVAL、 EAA等 。挤出涂布复合 的 目的不同 ，选 用的树脂也不 同。例如 ，用 于普通层合塑料制袋的树脂 ，可 以是热封性较好的各种热封用树脂 ;用 于夹心挤复用的树脂 ，要 求同面层和内封层塑料均有 良好的相容性 ，可 根据面层及内封层材料的不同选用各种相容剂树脂 ，如 Sulyn、 Nucler、 Bynel等 。如果树脂选用不当 ，会 影响到它同被涂布基材的相容性 ，从 而影响挤出复合强度。
底涂剂的质量对剥离强度的影响底涂剂也有一定的保存和使用期限 ，如果底涂剂已经超出了使用期限 ，背心袋厂，或者在使用期限内就已经发生了变质 ，这 势必会影响到其作用的发挥 ，从 而影响挤出复合膜的剥离强度。底 涂剂的干燥状态对剥离强度的影响如果底涂剂干燥不充分 ，就会残留部分溶剂或水分 ，从 而影响挤出复合膜的黏结牢度 ，背心袋厂家，造成剥离强度降低。因此 ，当 发现底涂剂干燥不 良时 ，应 当适当降低复合线速度 ，同 时还可以提高干燥温度和通风量 ，保 证底涂剂能够充分干燥。车间内的环境卫生对挤出复合产品的质量也有一定的影响 ，如 果环境卫生状态比较差 ，空 气中的灰尘、杂质等粒子就会被吸附到基材表面 ，或 者落到冷却钢辊、硅橡胶压辊以及各导向辊等上面 ，从 而影响复合时熔融树脂膜同基材贴合的密切程度 ，使 复合膜中夹杂*** ，从 而影响复合膜的剥离强度。因此 ，一 定要注意使车间内的环境保持清洁、卫生。
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