1、自动化程度高
全站智能化设计，保护系统采用变电所微机综合自动化装置，分散安装，可实现 "四遥"，即遥测、遥信、遥控、遥调，每个单元均具有***运行功能，继电保护功能齐全，可对运行参数进行远方设置，对箱体内湿度、温度进行控制，满足无人值班的要求。
2、工厂预制化
设计时，工厂用箱式变电站厂家电话，只要设计人员根据变电站的实际要求，作出一次主接线图和箱外设备的设计，就可以选择由厂家提供的箱变规格和型号，所有设备在工厂一次安装、调试合格，真正实现变电所建设工厂化，缩短了设计制造周期;现场安装仅需箱体***、箱体间电缆联络、出线电缆连接、保护定值校验、传动试验及其它需调试的工作，整个变电站从安装到投运大约只需5～8天的时间，大大缩短了建设工期。
箱式变电站设计中应注意的问题
1：主变压器与箱体之间应满足较小防火净距
《35～110kV变电站设计规范》中规定，耐火等级为二级的建筑物与变压器(油浸)之间较小防火净距为10m。其面对变压器、可燃介质电容器等电器设备的外墙(符合防火墙要求)，在设备总高加3m及两侧各3m的范围内不设门窗不开孔洞时，则该墙与设备之间的防火净距可不受限制；如在上述范围内虽不开一般门窗，但设有防火门时，则该墙与设备之间的防火净距应等于或大于5m。
配电装置的较低耐火等级为二级，箱式配电站箱体内部一次系统采用单元真空开关柜结构，工厂用箱式变电站安装电话，每个单元均采用特别制作铝型材装饰的大门结构，每个间隔后部均设有双层防护板，即可打开的外门，我们在设计工作中，主变与箱体之间较小距建议采用10m，以确保变电站安全运行。
2：10kV电缆出线应穿钢管敷设
为求美观，变电站内10kV箱式配电站箱体四围一般均设计为水泥路面，10kV线路终端杆一般在变电站围墙外10m处。如果将电缆直埋，引至线路终端杆，将给检修带来很大不便。因此10kV电缆出线应穿钢管敷设，以方便用户维护检修。如10kV线路终端杆距离变电站较远，成都工厂用箱式变电站，则箱体至变电站围墙段的10kV电缆出线必须穿钢管敷设。在电缆出线末端的线路终端杆上装设新型过电压保护器，以防止过电压。
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在农网建设(改造)中，箱式变电站模式被广泛采用。如新疆某地一座新建35kV终端变电所，主变容量2×3150kVA，采用三相双绕组无励磁调压电力变压器，电压等级为35±2×2.5%/10.5kV。35kV架空进线一回，主变高压侧采用35kV真空负荷隔离开关和快速熔断器配合使用，替代35kV真空断路器，降低造价，能在熔断器一相熔断，缺相运行时，实现联动分闸。10kV部分采用箱式配电站布置形式，工厂用箱式变电站***，10kV电缆出线6回，其中一回为无功补偿回路，一回备用。35kV、10kV母线均采用单母线不分段接线形式。所变设置在35kV进线侧，容量为50kVA，电压等级为35±5%/0.4kV。
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