内孔淬火中频高频淬火机
内孔淬火中频高频淬火机_内孔淬火热处理专用设备是将感应器置于内孔里面，恰好违反了中频高频淬火加热原理，所以感应器制作及淬火工艺操作难度较大。感应器制作必须要带有导磁体，通过导磁体来改变高频电场方向，达到迅速升温。设备的主要特点
1、采用高功率密度，感应加热、加热速度快、。
2、生产，淬火缺陷少，采用表面快速加热和冷却方法，砼泵管内壁淬火生产线现货供应，生产周期短，生产率高。由于热时间短，所以氧化脱碳轻微，又因只是表面加热，中心仍处于冷态，故淬火变形也小。
高频焊接机的优势在于：
1、加热速度快：感应加热，无氧化层，变形小；
2、效果好：加热非常均匀(也可通过调节感应圈的疏密，使工件各部位获得各自需要的温度)，升温快，氧化层少，退火后无废品;
3、采用IGBT模块，节能省电：比电子管式省电30%，比可控硅中频省电20%；
4、体积小：采用分体式结构，重量轻，移动安装都方便；
5、环保：没有污染、噪声和粉尘；
6、适应性强：能加热各种各样的工件；
7、保护全：设有过压、过流、过热、缺水等报警指示，并自动控制和保护。
8、温度及加热时间可精控制，加工质量高。
圆钢棒料中频感应加热炉
圆钢是指截面为圆形的实心长条钢材，通常被用于制作各种机械零件，它通常是经过透热热处理后再锻造成所需要的机械零件的。因此，对于我们这个行业来说，透热工作是影响其零件好坏的关键性因素。
中频加热设备在对圆钢进行透热热处理时，可以根据要求对圆钢的某一部分进行透热热处理，传统的电阻炉、台式炉是做不到的，避免了整体透热热处理造成的缺陷，不会对不需要加热的位置产生过多的热量，减少了生产成本，避免了浪费。加热过程中，由于加热时间短，零件表面氧化脱碳少，与其他热处理相比，零件废品率极低。更好的是加热速度快，避免了圆钢与空气接触产生氧化和脱碳现象，保证了圆钢的透热效果，使透热后的圆钢没有烧不透或过烧现象，为下一步的锻造成型工作奠定了基础。
经中频加热设备透热后，再锻造成型的圆钢机械零件具备高强度、承受压力大、不易变形等性能，满足了机械的正常运行，更好的是设备体积小，重量轻，不受场地的限制，大小工厂都可以使用。
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