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节能型门窗附框的安装要点：

1、外窗的安装位置宜靠近保温层的位置，当建筑采用内保温时，窗框安装位置尽量内移；当建筑采用外保温时，窗框安装位置尽量外移。否则外窗（外门）口外侧或内侧四周墙面应进行保温处理。

2、外窗宜采用具有保温性能的附框。

3、外门、窗框或附框与墙体之间应采取防水保温措施。

节能PVC附框不但满足连接要求，还应满足配套件安装、保温、密封施工等功能要求。其一般结构形式（根据实际需要，不限于此种结构形式）。

1、室外凸边结构：为门窗安装提供***，解决窗框在室内侧安装***问题，并提高安装效率；与铝窗框对接的凸台处可打密封胶以便防水。

2、分腔结构：使附框形成多腔体，提高其热阻值和保温性能；

3、与钢附框安装***面：为节能附框安装提供了控制平面；

4、门窗固定面：为建筑门窗安装提供更有利的安装平面；

5、PVC附框施工工艺简单，按传统工艺安装钢附框后，只要将节能PVC附框用螺钉固定在钢附框上即可。

门窗附框在墙体上固定且用于安装门窗的框子，一般用于70系列及以下型材，如果窗户需要包窗套(窗户垭口)，窗户四周需要粘贴瓷砖，附框厂，窗户顶部需要吊顶的情况，那么就需要增加附框，因为70系列及以下型材边框比较窄，对门窗的开启会有障碍。

依照门窗框固定的办法不同可分为立口和塞口两种方式。立口：是当墙体砌至门窗设计高度时，先把门窗框支立在设计位置，窗附框厂，用撑杆加以暂时固定，然后继续砌墙，节能附框厂，并把门窗框上的木拉砖砌入墙体内，以完成门窗框在墙体上固定的办法。

现在基本***窗都会安装副框，因为安装副框对于窗的安装牢固程度、成品保护、保温效果、安装精度等都有好处。有利于门窗的安装，操作性更好。更有利于门窗的保温和密封性能，特别是塑钢门窗因热胀冷缩而产生的伸缩现象。从而使门窗边缘产生裂缝，既影响其整体美观，又降低了防渗、节能、抗压变形的功能要求。

门窗附框塞口：则是在砌墙时按设计门窗洞口尺寸留好洞口，并按央求事前砌入木砖（普通间距650mm~750mm），装置门窗框时，把门窗框塞入洞口，先用木楔、铁钉初步固定，然后用水泥砂浆嵌实以完成门框在墙体固定的办法。依据其在墙体中位置的不同，主要有门框立中和门框里平两种方式。

门窗副框防渗漏应注意的其他问题：由于砖面层和涂料面层对收口厚度的要求不一样．二次收口时要考虑好外部面层，考虑好收口的厚度，避免开裂。收口完毕应进行交接检查，使门窗副框安装既能满足窗户安装要求，又能满足装饰***的要求。在副框与门窗外框之间应留有适当的间隙，有利于温度应力及其他应力的释放，间隙采用打聚氨酯发泡胶充实密封，既能起到固定作用，也与副框进行了热断桥处理。

由于水泥砂浆的强度高、收缩大、柔韧性变形不够，直接作用在保温层外面，耐候性差，而引起开裂，所以与保温层的接触部位的洞口，收口抹灰前需压人耐碱玻纤网格布，玻纤网格布作为抗裂保护层的关键增强材料，在外墙墙面处理技术中的应用已经得到了广泛的认可，一方面它能有效的增加保护层的拉伸强度，另一方面由于能有效分散应力，抗裂作用显著，能比较有效地保证收口表面质量及胶体的密封性能。

由于门窗副框收口引起的渗漏问题，渗漏问题一旦发生，木塑附框厂，处理起来比较困难，维修成本也较高，所以门窗的渗漏应树立防控为治理为辅的意识，在施工阶段要求工程部加强过程控制、样板现行的原则，采取必要的防控措施，在工序上将渗漏的防治作作为控制***。