反渗透脱盐设备常见问题与对策
1.水质问题：检测原水水质是否有较大变化解决方法：如果是因为进水电导率异常导致产水电导率升高的情况下，可以调节进水电导率，企业反渗透纯水设备，在进水电导率回落后产水电导率会***正常。2.电导率仪表：检验电导率仪表工作是否正常解决方法：如果仪表显示数值不正确，则更换新的电导率仪表。3.膜组件问题：检查反渗透膜组件是否老化或者被氧化性介质解决方法：如果是因为此原因而造成脱盐率下降则更换反渗透膜组件。4.反渗透膜污堵：反渗透膜因污染导致污堵解决方法：对反渗透膜进行清洗，建议根据操作说明书进行定期化学清洗。5.操作问题：是否有瞬间停机或者操作不当情况解决方法：这种情况容易造成反渗透膜背压，反渗透膜，造成再启动后产水电导率陡升，更换反渗透膜。6.密封圈问题：密封圈封头，反渗透膜组件连接密封圈***造成的电导率急剧升高。解决方法：建议更换密封圈。具体方法是检测每个膜组件的水质情况，找出***的部分换。7.加药问题设备在开机的时候二级电导升高很难降下来或者是降的时间太长，这种情况一般在双级反渗透中常见，城镇反渗透纯水设备，在一级和二级中间一般有加来调节水中二氧化碳的脱除量的措施，的添加量与电导率有关系
反渗透设备的运行状态和水压有什么关系？
反渗透纯水设备在使用中，偶尔也会出现一些因素影响到该设备的运行状态。一般来讲除了使用者的使用方法以外还有一项很重要的因素，化工反渗透纯水设备，那就是水压，水压的变化也会对反渗透纯水设备的运行状态产生切实的影响，所以迪奥水处理厂家反渗透设备工程师提醒大家，在平时使用该设备的时候，要记得将反渗透纯水设备的水压控制在合理范围内。
一般对反渗透纯水设备的运行压力要求为0.2-0.5mpa，这需要压力大于0.2MPa，以确保回收盐的影响。反渗透纯水设备是由液压提取盐水和吸收它顶部的压力，盐直接影响真空制盐的速度和效果，一般来说，如果压力低于0.18兆帕，吸收盐的效果将大大降低。
如果是压力大于了0.5MPa，盐的吸收效果可以得到保证，但管段的压力太高、节点也很容易就***。因水的压力，对多路阀的内部组件的超压，造成多路阀的操作不正确，会直接影响到反渗透纯水设备工作效果。
如果压力太高，反渗透纯水设备运行时可能出现的异常情况主要包括：漏树脂反洗时，水压力条件太高下，反洗时树脂的膨胀程度可能会超过计算值，如果孔足够大，使树脂从顶部进入多阀，很容易沿着道路的排水渠，导致树脂泄漏。
当水压力过高时，将水注入盐箱注入更多的水，这也可能就会导致盐箱的水位异常高，甚至可能导致盐水溢出。 阀门动作异常，水的指标不合格，当水压力太高，多路阀活塞或阀板的一侧会形成比原计算大的压力，使身体原有的电机驱动阀的动作可能不够顺畅，造成阀门动作不到位等，这造成在阀内可能有一些途径，通过这些途径引起的未经处理的水窜出，造成出水指标不稳定。再生的效果不好，当水压力过高时，盐吸收速率加快，有效再生时间大大减少，反渗透纯水设备不能达到良好的再生效果。
反渗透edi纯水设备运行过程中电阻率下降是什么原因？
1、反渗透设备出水不合格（含电导率、硬度、变价金属等）
若是原水含盐量高，建议采用双极RO反渗透设备作为预除盐，其电导率保持在1～3μS/cm为;进水CO2含量高，惠州反渗透纯水设备，建议采用脱气膜或脱气塔将CO2去除。pH偏离中性太多，采用pH调节，使EDI进水pH值在7～8即可。在接触空气过程中，高纯水中溶入的二氧化碳气体致使电导率上升。因此，高纯水的电导率应在线密闭条件下进行检测。
2、EDI系统电流控制上出现问题
工作电流增大，产水水质不断变好。但如果在增至点后再增加电流，由于水电离产生的H 和OH-离子量过多，除用于再生树脂外，大量富余离子充当载流离子导电，同时由于大量载流离子移动过程中发生积累和堵塞，甚至发生反扩散，结果使产水水质下降。
3、pH值变化
EDI系统进水CO2含量高，如果CO2含量大于10ppm，EDI系统就不能制备高纯水了。
4、铁的污染
EDI系统运行中的铁污染，是造成其产水电阻进行性下降的主要原因之。如果在原水和预处理系统中，采用普通钢管，没有进行内部防腐处理，会造成系统内铁含量，铁被腐蚀后，溶解在水中大都以Fe(OH)2的形式存在，并进一步氧化，变成Fe(OH)3。
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