硅橡胶计量混配设备利用开关式接触压力表进行设备控制。可使操作人员能远距离一目了然的看到机器是否正常运作。采用这些开关接触点可保证避免缺料，也可以保证防止超压。
供料机接到启动信号时。便在自动模式下进行计量，物料压力调节器使压力在每一计量周期均保持不变。直流伺服电机的输出转速与输入电压成正比，并能实现正反向速度控制。这一点在供料量需求小的时候尤其重要，以保证模具精准上料。在生产多色硅胶产品的时候可以同时输送液态色料，生产有色硅橡胶时候，可以通过送料器自动计量添加0.3%到.04%的色料。通过更换色料给料泵的方法便可简单迅速干净的换色。
液体硅胶
一、液体硅胶产品介绍：
液体硅胶是一种环保、没***、无味、达到FDA食品级的透明硅胶，流动性好，耐撕拉，操作起来方便。
二、液体硅胶用途：
液体硅胶主要用于精密零部件、耐高温产品、***蜡像、机器人、***类用品、航空产品、***假肢、铜像模具、
游艇胶衣等产品的模具和成品制作。
三、液体硅胶产品特性：
1）、透明、环保、没***无味；
2）、抗撕拉性能好
3）、使用寿命长
4）、耐高低温，耐高温可达300度，耐低温可达零下60度
5）、耐化学腐蚀、耐老化、耐压不变形
四、液体硅胶包装规范：
·包装规范：A：25kg /200kg B：25kg /200kg，铁桶包装
五、液体硅胶储存及运送：
·储存期：12个月·此类产品归于非***品，可按一般***运送。
近有一客户求助，他问液体硅胶单组份会不会固化，液体硅胶怎么固化，如果用硫化剂液体硅胶用什么硫化剂？这一客户原来是做固体硅胶加工的，因而其对液体硅胶不怎么了解。
液体硅胶基本的组份是基料，填充剂，胶联剂和催化剂。这些成份可以放在一起，做成单组份液体硅胶，也可以分开放做成两组份。至于客户问的单组份能不能固化，那要看他买的硅胶本身以上成份是否都入在一起了，放在一起了在固化条件达到的情况下，就能固化。
液体硅胶不同于固体硅胶，其是按照催化剂类型来划分种类的，一类是有机锡做催化剂的，这种液体硅胶无论是单组份还是双组份，都是靠湿汽固化的，可在常温下发生固化反应。●双下模取件更方便，更可利用LSR热固成型时的停顿时间，让那个操作员做另一模取/放及清理模具工作，大大提升生产效率。这类的单组份固化胶要特别注意密封好，不能与空气接触，否则没用就固化了。另外一种液体硅胶是用铂金催化的，这类液体硅胶无需与空气接触，在温度达到的情况就能发生硫化反应，因而这类的单组份液体硅胶需冷藏保存。
硅橡胶***机操作规程
一，开机前检查设备个控制开关按钮电器线路，操作手柄有无损坏和失灵现象。
二，检查冷却水管路，试行通水，查看水流是否通常。
三，检查油箱中油量是否充足
四，合上电源开机，根据工艺要求设定模具温度，硫化时间，压力。
五，无模具禁止增压动作
六，装胶时严禁两人操作，要注意胶上有无***或硬东西。
七，在操作过程中，发生任何故障时，首先要按下急停开关，必要时切断总电源。
八，关闭设备前必须将自动转换到手动档位，把***料筒内的胶全部打出，按下拔杆动作。
九，将冷流道温度设定为30?C水循环不可关闭保持通畅，上热板和冷流道显示温度50?C以下，就可以关闭总电源。
十，工作时每星期应对立柱进行清洁，用黄油枪注入润滑脂。
严禁一切工具放在设备上，保持设备干净，无杂物。