管道泵的技术使用：
管道泵，由电机壳体1、电机定子2、电机转子3、密封套筒4、水泵壳体5、水泵叶轮6、端盖7、电机转轴8、过滤器9、端盖槽10、密封胶圈11和石墨轴承12组成，其特征在于密封套筒4将电机定子2和电机转子3屏蔽隔开，并用密封胶圈11密封，在端盖7内有一过滤器9，端盖7上有端盖槽10，轴承采用石墨滑动轴承12，水泵叶轮6采用改性聚苯醚PPO塑料，电机壳体1采用压铸铝合金或铸铁材料，供电电压常见380v/3相，220v/单相AC.一般功率几 瓦至几百瓦不等。5、安装静环压盖时，拧紧螺丝必须受力均匀，保证静环端面与轴心线的垂直要求。
一般所说的管道增压泵是安装在管路上的输送液体的泵，然而并不是专指哪一种水泵，管道增压泵要选好泵房大小和安装方式，安装方式一般为卧式安装和立式安装，一般来说增压泵泛指的是管道水泵。
管道增压泵优点：
1、多数的管道增压泵都是采用的离心泵，性能范围广、技术成熟同时在使用和维护的时候都比较方便。供热循环泵一般推荐客户使用南森TD泵和NCL立式管道泵和NCW卧式管道泵；
2、操作不仅方便而且还非常的可靠，调节和维修的时候相对来说比较容易，而且容易实现自动化和远距离操作。
3、TD管道泵的便于检修，更换机械密封不需要拆电机，更换轴承不需要拆水泵叶轮，传动的机构相对来说也是比较简单紧凑的。
产品既然有优点，那么也存在着某些缺点然而管道增压泵的缺点就有这几点。
1、液体粘度对泵的性能影响相对来说比较大，当液体的黏土增加时，泵的流量，扬程等都会明显的降低。、
2、在没有控制器的情况下管道增压泵不能够自动启动或者停止。
3、由于大部分的管道增压泵都是铸铁材质的所以只能用于运输没有腐蚀性的液体（不锈钢材质的除外）。
管道泵是离心泵(单级和多级)的一种，有立式结构和卧式结构之分，管道泵因其进出口在同一直线上和，且进出口口径相同，仿似一段管道，可安装在管道的任何位置故取名为立式管道泵。 结构特点：为单吸单级离心泵，进出口相同并在同一直线上，和轴中心线成直交，为立式泵。 管道泵过流部件整体采用铸铁、201不锈钢、304不锈钢、316不锈钢材质,用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品、制药和合成纤维等行业输送有腐蚀性的液体。使用温度－20℃~ 120℃。该系列立式管道泵,卧式管道泵,热水管道泵,多级管道泵品具有运行平稳无振动；只需扬程肯定，水泵的叶轮尺度不变，不管管径多大，作用在叶轮上的压力都是肯定的。不同材质的硬质合金密封，保证了不同介质输送均无泄漏；噪音低：两个低噪音轴承下的水泵，运转平稳，除电机微弱声响，基本无噪声；故障率低：结构简单合理，整机无故障工作时间大大提高。
管道泵的泵体开裂原因
1、野蛮搬运
有时候一个货物通过物流到客户手中需要转运很多次，在转运过程中有些物流公司可能叉车行车都没有，只能人工装卸货，对于水泵这种重物来说人工装卸是很难做到轻拿轻放，如果经验富的搬运工人一般不会造成水泵损坏，但是个别经验不足的搬运工人在卸货时就有可能造成水泵从货挂车上掉落下来。（九）经常调整管道泵填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。
另一种情况在工地搬运时，由于房子是一早建好的，而水泵要搬到地下室无法用叉车进行搬运，也有可能会导致水泵在搬运过程中发生剧烈碰撞而受损，也许这些损伤在当时看来并无大碍，也外表看来连痕迹都没有，但在使用后，泵腔内压力增加，会进一步加剧损伤的程度，久而久之就会出现明显的开裂。管道离心泵进水口与弯头直接相连这样会使水流经过弯头进入叶轮时分布不均。
2、安装不正确
还有说明书中写到的安装时进出口需要配置绕性软接头来消除共振，但是安装公司往往会理解错误，将软接头方向装反，这样一来，对泵来说其实装了软接头比不装危害更大。就拿ISW卧式管道泵来说，它的进口是水平的，出口是垂直的，正确的安装软接头的方式是直接在出口和进口上装软接头，然后再装其它的组件，如阀门弯头等等，但是有些客户安装方式就比较奇特，他先安装弯头再阀门等等，然后装软接头，这样水平方向的进口就需要悬挂起弯头 阀门的重量，拿150口径的弯头和阀门来说吧，300公斤左右的重量，如果泵是在静止情况下这个重量不足以对泵产生任何影响，但是偏偏他在这个弯头的上端垂直方向又装了软接头，软接头又名膨胀节，顾名思义，它是会膨胀和收缩的，在水泵工作的时候管道内压力增加的同时膨胀节会膨胀，因此会有一个垂直方向的压力来压迫进口，而进口原本就悬挂着300公斤的弯头和阀门，所以这个垂直的压力加上水平的悬挂就变成了一副杠杆，杠杆原理大家都知道，是加力装置，只需要很少的力量就可以让杠杆另一头承受数倍的效果，在这种情况下使用的话泵的进口附近不用多久就会出现开裂，后断裂。如因地势条件限制不能笔直装置，则水管轴线与水平面夹角应在60°以上。
