传统铡草揉丝一体机锤片在加工过程中,锤片的机械性能、硬度、耐磨性能、结构尺寸等直接影响原料的加工水平。锤片磨损严重时会产生破碎,打坏主设备机体,不仅降低生产加工效率,而且严重影响产品质量。锤片式易损件。
延长秸秆揉丝机锤片寿命,可以在锤片的边角部位堆焊碳化钨合金等高硬材料,焊层厚1~3mm,其使用寿命比65mn整体淬火锤片的使用寿命提高了7~8倍,但成本也会高处2倍。保证锤片的耐磨性,热处理后淬火区硬度应达到HRC50~57。达到良好的减震效果,同时减少对销轴的磨损。
秸秆揉丝机的指标有揉丝粒度、生产效率和功耗等,而影响揉丝性能指标的因素包括:被揉丝物料的结构及物理性质、锤片的线速度、筛片孔径、锤片末端与筛面间的间隙、物料喂入量及空气流量等。
铡草揉丝一体机锤片类型及锤片末端线速度对生产率及揉丝功率影响显著,锤片排列方式对揉丝性能的影响相对较小,但是锤片厚度对揉丝结果的影响不显著。在确定其他组合后,通过大量的实际生产,终确定当锤片厚度为8mm时,揉丝机的生产率较高且吨料电耗相对较低且耐磨性好。
铡草揉丝一体机应用常见问题
铡草揉丝一体机应用常见问题:一般来说,铡草揉丝一体机分成电动机和柴油发动机拖挂二种,在应用全过程中,平时维护***和常见故障清查都必须养殖场们的留意。如发觉毁坏、比较严重损坏和松脱,应立即拆换、修补和拧紧,以防导致重大安全事故;机器停止使用时,应擦掉表层灰尘及脏污。若在室外停车,运用防雨布盖好,以避免机器生锈。常见问题清除。
铡草揉丝一体机应用时,若铡草机产生上、下喂入辊间饲草阻塞,其常见故障缘故主要是因喂入过多,导致下喂入辊与过河间塞草和缠草。须在要求的转速比下工作中,禁止限速、过载工作。拆换动、定刀头的标准件时,铡草揉丝一体机视频,须用8.8级地脚螺栓及其8级螺帽,小型铡草揉丝一体机,不可用低级别的地脚螺栓、螺帽替代。
铡草揉丝一体机工作中时如出现异常声响,应该马上关机查验。查验前须断开驱动力,禁止在机器运行时故障检测。物料喂入量尽可能,过会易导致超重转停。自然也不可以过少,偏少会危害铡切。铡草揉丝一体机是根据输送机将待生产加工物料输送输送至揉碎室,经高转动锤片与搓揉板相互影响,多功能铡草揉丝一体机,将物料揉碎,经抛排风叶将揉碎的物料抛送户外。上料斗设立多孔结构喷淋装置,可调节物料的含水量、揉碎水平。上边的內容从很多层面来告知大伙儿,在平时应用铡草揉丝一体机时应当多去留意什么难题,确保标准恰当应用秸秆揉丝机,提升对它的维修***。
任何设备只要使用时间过长都会出现一定的问题,这是正常的,每个设备都是有一定的寿命。但是有的设备也有可能是因为质量问题在很早就出现了故障,导致设备不能够正常使用。 而下面我们就要说一说铡草揉丝一体机在出现电流不稳定的现象是由于什么原因造成的?
造成秸秆粉碎机电流不稳定的因素可能有很多,首先可能是设备制粒用的压辊环模间隙调整不当所致;或是分料到在作业的时候受损严重,天津铡草揉丝一体机,使得分料不均匀,在粉碎大小不一的情况下就容易发生电流波动。
也有可能是机器制成的半成品或回料中含有过粗的分离,这是由于分级筛出现破碎才会发生的;也不能排除是秸秆粉碎机传动机构的问题,当传动皮带松紧不一的时候,电流也会受到影响。
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